蓄熱式催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)催化燃燒采用在線的方式，即不需要人工進(jìn)行操作，只需要切換閥門即可實(shí)現(xiàn)活性炭吸附器在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換；在廢氣凈化系統(tǒng)后端新增一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，來克服凈化系統(tǒng)本身壓損；當(dāng)催化燃燒器運(yùn)行時(shí)，循環(huán)管路中氣流溫度超過設(shè)計(jì)值，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)注入新風(fēng)，防止高溫引起的貴重金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過高引起的安全問題；當(dāng)活性炭床溫度過高時(shí)，氮?dú)庀到y(tǒng)開啟自動(dòng)往碳床填充氮?dú)?，保護(hù)碳床安全；通過處理后，廢氣凈化效率＞90%。

催化燃燒適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)按床層分，有固定床和流化床兩類。固定床反應(yīng)器主要優(yōu)點(diǎn)是：軸向返混少、反應(yīng)速度較快，因而反應(yīng)器體積??；催化劑用量少，氣體在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間可嚴(yán)格控制；溫度分布可適當(dāng)調(diào)節(jié)，因而有利于提高轉(zhuǎn)化率和選擇性；催化劑磨損少；可在高溫高壓下操作。其缺點(diǎn)是：傳熱條件較差，不能用細(xì)粒催化劑，催化劉更換、再生較困難。歡迎咨詢綠島環(huán)保，期待與您的合作。