廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

      由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持準(zhǔn)確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制 LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

LSR流動(dòng)/硫化的分析：

1） 液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2） 理想流動(dòng)，在直徑2mm，170cm，流動(dòng)距離超過(guò)100cm。

3） 昀小厚度 1/1000mm

4） 模溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5） 層流可避免氣泡

6） 高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7） 物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8） 湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。

因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面：

1） 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2） 使用針狀或翼狀注膠口

3） 用 T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，脫模時(shí)采用射出氣管，加隔熱層/板。

4） 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油

  液體硅膠機(jī)的使用前的3個(gè)準(zhǔn)備需要做好：

一、在使用這種液態(tài)硅膠機(jī)進(jìn)行噴射以后，要注意對(duì)注射機(jī)中的液體硅膠進(jìn)行清洗，這是很重要的。因?yàn)樗谑褂靡院?，機(jī)器中的液體硅膠肯定有很多的殘留，如果不將這些殘留進(jìn)行清洗的話(huà) ，那就會(huì)影響到它下次的使用。留在里面的殘留物就會(huì)對(duì)新的硅膠液體造成影響，這是要注意的。　　

二、除了這點(diǎn)，這種注射機(jī)在使用的時(shí)候要定期的檢查液體硅膠機(jī)的注射頭是不是好的，如果注射頭發(fā)生故障的話(huà)，那它的注射進(jìn)程就會(huì)受到很大的影響。因此在使用的時(shí)候需要保證注射頭的通暢，在注射頭使用一段時(shí)間以后要進(jìn)行更換。

三、液體硅膠機(jī)的設(shè)備，有需要潤(rùn)滑的部分，所以工作人員要做好潤(rùn)滑工作，這樣才能保證設(shè)備的順利工作。

      液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的人都應(yīng)該關(guān)注它的日常保養(yǎng)，機(jī)械的使用壽命，七分靠養(yǎng)?，F(xiàn)在讓我們看看為什么要對(duì)您的注塑機(jī)行進(jìn)保養(yǎng)。首先，為了使機(jī)器性能狀態(tài)的實(shí)施保證；其次，及時(shí)、正確的保養(yǎng)能夠保證及延長(zhǎng)使用的壽命、降低維修的次數(shù)和經(jīng)濟(jì)付出；后的一點(diǎn)非常實(shí)在，就是能夠保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

下面給大家分享一下液態(tài)硅膠注射成型機(jī)械工作共的4大安全機(jī)構(gòu)：

（1）機(jī)器的射膠防護(hù)罩在工作時(shí)是否正常，注塑機(jī)周邊的工作安全，安全門(mén)的工作是否正常；

（2）注塑機(jī)保險(xiǎn)杠安全調(diào)節(jié)，在啟動(dòng)時(shí)是否可靠；

（3）機(jī)器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時(shí)清理上面的灰塵，電氣的安全門(mén)是否松動(dòng)，料筒高溫保護(hù)罩的螺栓固定；

（4）緊急制動(dòng)按鈕可否正常工作，檢查電子線(xiàn)路各項(xiàng)性能是否穩(wěn)定。