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高溫減溫減壓裝置高壓減溫減壓裝置價格分體式減溫器指導廠家
高溫高壓減溫減壓裝置
高溫高壓減溫減壓裝置主要特點:
本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)組成。
減壓系統(tǒng):由減壓閥通過執(zhí)行機構來實現(xiàn)。
減溫系統(tǒng):采用混合管道內噴水減溫方式,利用笛形噴嘴或霧化噴嘴通過給水調節(jié)閥來實現(xiàn)蒸汽溫度的調節(jié)。
安全保護系統(tǒng):由沖量式安全閥或彈簧式安全閥來實現(xiàn)。當蒸汽管道壓力超過整定壓力時,安全閥會將超壓蒸汽排向空中,從而使管道壓力保持在允許范圍內。
主要性能指標:
1、進口蒸汽壓力P1≤14MPa,溫度T1≤570℃
2、出口流量變化范圍:30%Q~100%Q
3、出口蒸汽壓力P2的調節(jié)精度±0.02MPa
4、出口蒸汽溫度T2的調節(jié)精度±3℃
5、裝置正常運行時,在減壓閥下游一米處,同時距管壁一米處測其噪音,噪音不大于85分貝。
供貨范圍:
1、減壓系統(tǒng):減壓閥、節(jié)流孔板、執(zhí)行機構等。
2、減溫系統(tǒng):給水調節(jié)閥、節(jié)流裝置、執(zhí)行機構、配套閥門等。
3、安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等。
4、管路系統(tǒng):混合管道、過渡管、減溫水管等。
5、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。
變頻式減溫減壓裝置價格減溫減壓裝置圖紙分體式減溫器指導廠家
變頻式減溫減壓裝置主要特點:
BYW變頻式減溫減壓裝置由于溫度給水調節(jié)水泵存在小可調流量,在水量不可調范圍內存在著調節(jié)盲區(qū),比如我公司標配的南方泵業(yè)水泵,小可調水流量為0.15噸,在不可調流量內給水調節(jié)閥無法控制微小流量使管道內注入了過量減溫水,故而公司開發(fā)了新減溫給水系統(tǒng),由變頻式特種泵調節(jié)減溫水流量,小減溫水流量能控制至0.02噸/小時。從而不會在蒸汽管道中注入過多的水量使減溫效果出現(xiàn)設計偏差,也不會因為注入過多水量使管道變成臨時蒸汽發(fā)生器造成管道開裂等責任事故。
減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置等組成,主要特點如下:
1)、采用減溫、減壓分體閥結構,使蒸汽先減壓;然后單獨減溫,分別在不同系統(tǒng)內完成,該裝置的長度提高了運行的可靠性,便于壓力、溫度的獨立調節(jié)。
2)、減溫噴水系統(tǒng):采用特殊結構的噴嘴,可配置兩種結構形式的閥門混合管內設霧化噴嘴,減溫水通過變頻式特種泵噴入管道,可靈活設置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2 0.3MPa;
減溫減壓器結構圖減溫減壓器圖紙分體式減溫器指導廠家
分體式減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,
產品特點
2)、減壓系統(tǒng):采用直行程套筒減壓閥結構,介質經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓,閥內可設多級節(jié)流,增加閥體使用壽命,保護了閥座及閥體免受沖擊,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。
3)、減溫噴水系統(tǒng):
4)、溫度給水調節(jié)系統(tǒng)采用變頻恒壓給水技術,代替給水調節(jié)閥流量調節(jié),傳統(tǒng)給水閥存在調節(jié)死區(qū),變頻給水可使給水壓力流量線性,使溫度調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)靈敏度及度大大提高。
5)、電動減壓閥使用直行程電動執(zhí)行機構,去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度??烧{噴嘴直接安裝在混合管道上,減少了占地面積。
減溫減壓裝置的安裝減溫減壓裝置要求分體式減溫器指導廠家
減溫減壓裝置安裝指南
減溫減壓裝置主要由以下部分組成:
1、減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板
2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等
3、安全系統(tǒng):安全閥
4、現(xiàn)場一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計、壓力表等
5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
四、安裝
1、在本裝置的進出口處應裝有閘閥,供啟閉用。
2、在安全閥處下部須設一固定支架,在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架。在蒸汽出
口處適當位置的點須裝設疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。
3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。
4、安裝完畢后,須將整個管道進行吹掃,然后進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓時間不少于五分鐘。
警告!若管道內有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴重損壞閥門,造成設備故