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離心式薄膜蒸發(fā)器的使用特點
1、操作方便:離心式薄膜蒸發(fā)器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發(fā)器。
2、物料生產速度快:由于錐型設計,加上加熱面高速旋轉才產生如此大的離心力,物料由錐體的小端快速流向外側,使整個加熱蒸發(fā)過程僅需要1s-2s。
3、節(jié)能環(huán)保:因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種節(jié)能的蒸發(fā)器。
4、操作彈性大:離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達到需要的濃度。其次可調節(jié)出料收集管的位置高度,也能起到穩(wěn)定濃度的作用。
5、發(fā)泡抑止效果的獨特性:發(fā)泡的物料在普通的蒸發(fā)器加熱過程中較難進行處理,一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式,但是有獨特的發(fā)泡抑止功能。
6、蒸發(fā)溫度低:真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器,真空度較一般的蒸發(fā)器高,也因蒸發(fā)器內的空間足夠大,所以大大使物料的沸點降低,蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進行。
7、清潔徹底:簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發(fā)器內無須刮板,死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器,有很大區(qū)別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產品,更容易消菌。
8、蒸發(fā)量多:離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生,離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍,使其更容易蒸發(fā)提取。物料在強大的離心力作用下,加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大,蒸發(fā)強度大,總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2.hrc。刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。
大型離心式刮板薄膜蒸發(fā)器
廣大國內外搪玻璃設備新老客戶朋友,大家好,薄膜蒸發(fā)器一般作為單蒸餾設備單獨成套使用,也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng),程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器(搪瓷薄膜蒸發(fā)器),克服了普通薄膜蒸發(fā)器不能用于腐蝕性物料的缺點,同時又具備普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點,具有優(yōu)良的耐腐蝕耐溫差等特性,它的傳熱系數(shù)大,蒸發(fā)強度高,過流時間段等突出特點,非常適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮,脫氣脫溶,蒸餾提純等工藝環(huán)境使用。對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器技術特點:
1、程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可實現(xiàn)高真空下操作:獨特的設計使蒸發(fā)器可在真空條件下穩(wěn)定運行;由于壓力損失,可使整個蒸發(fā)筒體內壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度。
2、 程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有的壓力損失:由于在設備設計中使得“液體流”和“氣體流”成為兩個獨立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內壁(并強制成膜)降膜而下;用途例子:物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā),氣態(tài)通過冷凝器放進儲罐,殘留直接流入鍋底儲罐。蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)。
3、 搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強度特性:由于呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結構設計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結焦、結垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;薄膜蒸發(fā)器依據(jù)所接觸的物料的腐蝕性,可分別采用碳鋼主材,搪玻璃、不銹鋼等材質制造。物料沸點的降低,增大了物料與加熱介質的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強度和蒸發(fā)強度。
4、 物料在搪玻璃薄膜蒸發(fā)器中的過流時間短:物料在蒸發(fā)器內的過熱時間很短,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質,有利于提高產品品質。
5、 搪玻璃玻璃蒸發(fā)器的適應性強、操作方便:搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可處理除HF、濃磷酸(濃度﹥30%,溫度﹥150℃)、強堿(PH>12及溫度>100℃)的一切化工介質(含氟離子除外),適應性強。操作、維護方便,且維護工作量小。
用途例子:
物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā),氣態(tài)通過冷凝器進入儲罐,殘渣直接流入鍋底儲罐。
此外亦可以作為溶劑回收,蒸餾塔底再沸器,或某種化合物瞬間反應等多用途。
搪瓷/搪玻璃刮板薄膜蒸發(fā)器
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。技術力量雄厚,質保體系健全,裝備條件完善,檢測手段齊全,產品嚴格執(zhí)行國家標準及行業(yè)標準。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用搪瓷刮板薄膜蒸發(fā)器
它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。這類蒸發(fā)器的缺點是結構復雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動力消耗大