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攪拌機(jī)停機(jī)率的高低意味著什么?
攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率是與它的停機(jī)率成反比的,也就是說(shuō),設(shè)備的停機(jī)率越低,生產(chǎn)效率才會(huì)提高,因此降低攪拌機(jī)停機(jī)率也成為提高生產(chǎn)效率的途徑之一。而直接導(dǎo)致攪拌機(jī)停機(jī)的因素就是故障或事故的發(fā)生,所以問(wèn)題的根源在于盡量避免攪拌機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行的故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),除了要減少故障的發(fā)生之外,還得快速排出故障,以此保證攪拌作業(yè)的順利進(jìn)行。歸根結(jié)底,包括了攪拌機(jī)設(shè)備管理方面的問(wèn)題;本身質(zhì)量的問(wèn)題;操作、維修人員的技術(shù)水平等等。
從另一個(gè)角度來(lái)看,停機(jī)率是攪拌機(jī)可靠性的主要表現(xiàn),也是維修效率的動(dòng)態(tài)反映,因此這也是企業(yè)對(duì)設(shè)備管理工作的體現(xiàn)。作為生產(chǎn)廠(chǎng)家和用戶(hù),我們應(yīng)該通過(guò)降低主要生產(chǎn)攪拌機(jī)設(shè)備停機(jī)率,創(chuàng)造更多的效益。
雙行星攪拌機(jī)與單行星攪拌機(jī)相比的優(yōu)越性表現(xiàn)
行星攪拌機(jī)具備的優(yōu)異性使得設(shè)備在很多作業(yè)環(huán)節(jié)都被運(yùn)用,有時(shí)候除了攪拌功能之外,行星攪拌機(jī)還能發(fā)揮剪切、捏合的多重功效。從其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行區(qū)分的話(huà),有單行星攪拌機(jī)和雙行星攪拌機(jī)之分,通過(guò)簡(jiǎn)單的對(duì)比,大家發(fā)現(xiàn)它們的主要區(qū)別了嗎?
可以說(shuō)雙行星攪拌機(jī)將傳統(tǒng)設(shè)備混合機(jī)和分散機(jī)的不足都加以克服了,對(duì)作業(yè)對(duì)象也沒(méi)有過(guò)多的巷子,就算是粘度、密度等都比較特殊的物料,也能用它來(lái)進(jìn)行加工。主要是它能獲得理想的攪拌效果,不僅能使物料充分混合,設(shè)備也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的不良現(xiàn)象。
而相比于雙行星攪拌機(jī)來(lái)說(shuō),其結(jié)構(gòu)會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)化一些,當(dāng)然在運(yùn)用范圍方面也會(huì)有一些限制。在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中,為了防止過(guò)多的熱量會(huì)破壞物料的特性。
行星攪拌機(jī)的性能特點(diǎn)
行星攪拌機(jī)的特點(diǎn)為:主機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì),低噪音,可節(jié)省動(dòng)力使用及減少設(shè)備占用空間。該機(jī)器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)1藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤(rùn)滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000~1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等[1] 。應(yīng)測(cè)試適當(dāng)性的調(diào)試,當(dāng)攪拌滾筒轉(zhuǎn)速,在正常情況下,特別,轉(zhuǎn)速重量(后負(fù)荷)是速度稍快2~3去,等更多的區(qū)別,你應(yīng)該調(diào)整齒輪與驅(qū)動(dòng)輪的比例。和普通攪拌機(jī)相比,它有如下優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)
高1效率,其攪拌原理決定了其比普通攪拌機(jī)更強(qiáng)的攪拌效率。
使用范圍廣,研究表明行星攪拌機(jī)可以適用于粘度在100萬(wàn)pcs和固含量90%以下的大多數(shù)物料。配合多種攪拌器和其它輔助裝置完全可以替代市場(chǎng)上絕大多數(shù)普通攪拌機(jī)。
缺點(diǎn)
結(jié)構(gòu)復(fù)雜,行星攪拌機(jī)通常通過(guò)行星齒輪傳動(dòng)來(lái)達(dá)到行星運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易維護(hù)。通常還伴隨噪音問(wèn)題。
價(jià)格高昂,無(wú)論是傳動(dòng)箱還是槳葉料桶,都需要進(jìn)行精密加工,其價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通攪拌機(jī)。
行星攪拌機(jī)廠(chǎng)家分析關(guān)于攪拌機(jī)的知識(shí)你了解多少?
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。