五金工模分類：

沖模結構型式很多，可以根據(jù)以下特點分類：按沖壓工序性質分，落料模、沖孔模、切邊模、拉深模、彎曲模、脹形模、成形模、翻邊模等。按沖壓工序組合方式分，單工序模、復合模、連續(xù)模、連續(xù)復合模等。五金模具的技術發(fā)展：我國五金模具具備了較強的競爭力，其中較大的優(yōu)勢與強項既在于民營企業(yè)，也在于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，我國五金模具想要進軍市場，離不開高新技術。按模具結構型式分，根據(jù)上、下模的導向方式，有無導向模、導向模：根據(jù)卸料裝置，可分為帶有彈性卸料板和剛性卸料板模：根據(jù)擋料形式，可分為固定擋料釘、活動擋料銷、導正銷和側刃定距沖模。按凸、凹模材料分，可分為硬質合金模、鋼質硬質合金模、鋼皮沖模、橡膠沖模。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具（自動模具，自動化、半自動化裝配機等等）的設計與制作。

五金模具。間隔對沖裁力的影響 間隙Z減小，則Fmax增大。五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結構檔次和技術含量不高等弊端也日益顯露。其原因是間隙小，材料所受拉應力減小，壓應力增大，材料不易產(chǎn)生撕裂，故使沖裁力Fmax增大。間隔對模具壽命的影響 沖裁凸、凹模的損壞有磨損、崩刃和折斷等形式。間隔減少，模具磨損加快，容易崩刀和折斷，減短模具壽命。

精密五金模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。

例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色噴涂（鍍）以區(qū)分不同負重，外表美觀等特點。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養(yǎng)，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。