廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程，高溫老化房，高溫老化房建設(shè)公司，恒溫恒濕實驗室工程

如何計算老化房的熱平衡

 不考慮熱量散失的理想條件下，老化室達(dá)到設(shè)定老化溫度所需的熱量：Q=(c1m1 c2m2)×(T1-T0)

c1為老化室內(nèi)空氣的比熱容（約1.005kJ·kg-1·K-1，不同溫度下略有不同）

c2為被老化的產(chǎn)品的平均比熱容（kJ·kg-1·K-1）

m1為老化室內(nèi)空氣的質(zhì)量（kg）

m2為被老化的產(chǎn)品的質(zhì)量（kg）

t1為設(shè)定的老化溫度（℃）

t0為老化室的初始環(huán)境溫度（℃）

產(chǎn)品為何要進行高溫老化

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的集成化程度越來越高，結(jié)構(gòu)越來越細(xì)微，工序越來越多，制造工藝越來越復(fù)雜，這樣在制造過程中會產(chǎn)生一些潛伏缺陷。電子產(chǎn)品在生產(chǎn)制造時,因設(shè)計不合理、原材料或工藝措施方面的原因引起產(chǎn)品的質(zhì)量問題概括有兩類，類是產(chǎn)品的性能參數(shù)不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合使用要求；第二類是潛在的缺陷，這類缺陷不能用一般的測試手段發(fā)現(xiàn)，而需要在使用過程中逐漸地被暴露，如硅片表面污染、組織不穩(wěn)定、焊接空洞、芯片和管殼熱阻匹配不良等等。一般這種缺陷需要在元器件工作于額定功率和正常工作溫度下運行一千個小時左右才能全部被（暴露）。顯然，對每只元器件測試一千個小時是不現(xiàn)實的，所以需要對其施加熱應(yīng)力和偏壓，例如進行高溫功率應(yīng)力試驗，來加速這類缺陷的提早暴露。也就是給電子產(chǎn)品施加熱的、電的、機械的或多種綜合的外部應(yīng)力，模擬嚴(yán)酷工作環(huán)境，消除加工應(yīng)力和殘余溶劑等物質(zhì)，使?jié)摲收咸崆俺霈F(xiàn)，盡快使產(chǎn)品通過失效浴盆特性初期階段，進入高可靠的穩(wěn)定期。很多客戶在做無塵車間工程之前,關(guān)注的是價格問題，雖然說價格是整個項目開展的前提，一般要知道預(yù)算在公司可接受范圍，項目才會后續(xù)開展工作。

汽車制造行業(yè)為什么要使用潔凈室？

汽車制造業(yè)的“潔凈室，是在汽車制造工藝的關(guān)鍵區(qū)域所設(shè)計和建造的無塵車間。時候，汽車制造車間沒有嚴(yán)格依照ISO潔凈度等級進行，只是在多數(shù)關(guān)鍵的地方，如變速器、燃料噴射器裝配車間、噴涂車間按照一定的“潔凈室”凈化措施進行的環(huán)境清潔控制。

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的工程師們越來越認(rèn)識到，在生產(chǎn)過程中不但需要保持潔凈，而且環(huán)境控制趨勢也會越來越嚴(yán)格。在比較寬大的汽車組裝環(huán)境中，從機器人和其它裝配設(shè)備上散發(fā)出來油霧和金屬微粒，會外逸散布到空氣中，那些精密的機械組件必須清洗處理。解決這個問題的核心，在于設(shè)置無塵工作區(qū)或者清潔保護區(qū)，把噴漆和重要設(shè)備的生產(chǎn)區(qū)域分開，控制空氣污染物，避免交叉污染，不能讓它進入核心生產(chǎn)區(qū)，例如發(fā)動機和傳動裝置組裝區(qū)。3、如果試樣放置在變頻器老化房的空調(diào)室進/回風(fēng)口，將影響空氣循環(huán)，極大的影響溫濕度的均勻性。

污染物微粒聚集在組件不適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，可能會損害其功能或者使其徹底報廢。柴油噴射技術(shù)就是一個很好的例子，這項技術(shù)性能迅速提高，噴射壓力越來越高、噴嘴尺寸越做越小。高壓泵的壓力在2000Ba以上，燃料通過直徑大約為100μm的孔注入燃燒室。油顆粒物非常小，一旦由于房間差壓不善擴散，或清潔不到位，就會污染設(shè)備組件，噴射系統(tǒng)說明很多關(guān)鍵區(qū)域往往集中在組件的內(nèi)部，汽車設(shè)備組件不但要保持表面高度清潔，組件核心內(nèi)部也保通暢清潔十分重要，因此必須在高度潔凈的環(huán)境下進行工藝生產(chǎn)。高潔凈度的無塵車間每小時需要的空氣循環(huán)次數(shù)多，自然需要的設(shè)備機組功率能效能大，凈化設(shè)備機組及配套管路成本更高，低級別潔凈度的室內(nèi)空氣循環(huán)次數(shù)少，相對較小的設(shè)備就滿足了凈化需求。

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凈化工程如何降低成本？

凈化工程如何降低成本？例如：做400平方的十萬級無塵車間和做1000平方的10萬級無塵車間，雖然后者的總造價比前者高，但是按每平方的單價卻比前者低。在凈化工程項目中，許多客戶希望能夠在項目實施時降低一些成本。成本控制是工程管理的一種重要措施，可以在項目施工的過程中進行有效監(jiān)管和統(tǒng)籌，但是成本高低的基礎(chǔ)是凈化設(shè)計的方案，因此，歸根結(jié)底方案是否合適用戶需求，合理采用符合用戶生產(chǎn)工藝要求和行業(yè)規(guī)范的設(shè)計方案和設(shè)備材料，合理化各專業(yè)良好配合的施工進度，不盲目追求高大上，減少不必要的裝飾工程，也是凈化工程降低成本的有力措施。以下是旗興公司凈化工程師整理的凈化工程項目幾個關(guān)鍵的控制成本核心。

1、項目選址，建筑間隔布局和工藝設(shè)置的合理性，可以從根本上減少初期投資和運營費用。一個場地開闊、樓層高度足夠的廠房， 可以減少場地特殊性而產(chǎn)生的額外設(shè)備費用和施工費用。

2、減少凈化空間，合理選擇空間潔凈等級，是實現(xiàn)節(jié)能的有效途徑，同時也節(jié)約直接費用。 房間容積大小和潔凈等級規(guī)范通風(fēng)次數(shù)，決定了凈化系統(tǒng)的風(fēng)量大小，凈化機組設(shè)備的風(fēng)量、制冷量、制熱量均較大的話，設(shè)備成本及輔助材料自然成本越高，因此，優(yōu)化合理的凈化空間大小和潔凈等級，降低能耗，同時，在管道設(shè)計中盡量減小風(fēng)管系統(tǒng)阻力，降低送風(fēng)能耗損失。后是建筑場地的因素：實驗室所在的建筑平面圖，是混凝土結(jié)構(gòu)還是鋼結(jié)構(gòu)廠房，設(shè)備機房所在區(qū)域，是否已經(jīng)有集中冷凍水源、熱源等供應(yīng)，模擬設(shè)備可安裝場地，電源電壓是否滿足等等。

3、正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷，與空調(diào)制冷設(shè)備選型有直接關(guān)系；同時， 生產(chǎn)過程和空調(diào)系統(tǒng)中的熱量是否可以回收利用，量以達(dá)到使用效果。

4、排風(fēng)量設(shè)計及新風(fēng)補給的配比，要科學(xué)合理化，統(tǒng)計區(qū)域內(nèi)的人員數(shù)量、設(shè)備排風(fēng)等因素，大量排風(fēng)和新風(fēng)量將影響凈化車間的能耗，以及凈化工程總設(shè)備數(shù)量和造價的變化。

5、凈化裝修的間隔材料及輔材的選用，在不同潔凈等級要求及行業(yè)要求下，材料的耐腐蝕性、耐燃性、材料堅硬度及承受力的要求不同，可以區(qū)別化選擇性價比高的裝飾凈化材料。甚至同一個潔凈工程，不同潔凈區(qū)域、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)采用不同的裝飾材料。

潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)如何設(shè)計？廣州旗興來給大家說說

在潔凈室中，排風(fēng)口的位置是由生產(chǎn)工藝決定的，排風(fēng)系統(tǒng)有如下作用：1、排除生產(chǎn)過程中散發(fā)的有害氣體及粉塵。2排熱。如潔凈手術(shù)室中的排風(fēng)是要排除氣體、消毒氣體及不良?xì)馕?；對于潔凈室工程的竣工驗收，我國《潔凈室施工及驗收?guī)范》（JGJ71-1990）中明確規(guī)定，檢測和調(diào)整應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進行。車間的排風(fēng)主要是排除生產(chǎn)過程中的藥塵；小封裝工藝的排風(fēng)要排除燃燒產(chǎn)物及生成熱等。

如何科學(xué)地設(shè)計排風(fēng)系統(tǒng)，既能滿足工藝要求，又能節(jié)約能耗？廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程，GMP車間施工，高溫老化房建設(shè)公司，恒溫恒濕實驗室工程無塵車間的組合式凈化空調(diào)有什么特點。排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵是排風(fēng)（排塵）方案的設(shè)計，通過深入了解生產(chǎn)工藝，熟悉產(chǎn)塵、產(chǎn)熱的特點，制訂出有效的捕塵、排熱方案（采用密閉箱、密閉小室、氣幕隔離加排風(fēng)罩、排風(fēng)罩），但所有的措施都不能影響生產(chǎn)工藝操作，都不應(yīng)該給潔凈室增加集塵產(chǎn)塵的隱患。對于排氣罩的形式和安裝位置都要仔細(xì)推敲，潔凈室內(nèi)的排氣罩都要求用不銹鋼板制作，應(yīng)安裝于產(chǎn)塵點的正上方，但這個位置通常也是送風(fēng)口的位置（特別是面積小的潔凈室，在氣流組織設(shè)計時，要盡可能把送風(fēng)口置于需保護的工作點上方），方法如下：

1. 送風(fēng)口位置不變，改變排風(fēng)罩的形狀。采用非中心對稱的排風(fēng)罩使加料口處于排風(fēng)罩的覆蓋之下，同時也處于送風(fēng)口的主流區(qū)內(nèi)。這樣有送風(fēng)口的主流區(qū)高潔凈度的保護，加料口處不會被污染，而其產(chǎn)塵也被及時排走，不會對其他操作點產(chǎn)生交叉污染。

2. 排風(fēng)罩位置不變，形狀可為中心對稱，也可為非中心對稱。調(diào)整送風(fēng)口的位置，同時再調(diào)整回風(fēng)口位置，仍使加料口處于送風(fēng)口的主流區(qū)中。

         排風(fēng)罩的位置、形狀確定后，就可以確定排風(fēng)系統(tǒng)了。對于產(chǎn)生有害氣體及產(chǎn)熱的工作點，應(yīng)把排風(fēng)排向室外（需經(jīng)處理或熱回收）?？砂淹恍再|(zhì)、同時使用的工作點的排風(fēng)集中于一個系統(tǒng)經(jīng)處理后排出，也可單設(shè)排風(fēng)機組。