復(fù)合機(jī)首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動加熱的系統(tǒng)當(dāng)達(dá)到一定的溫度的時候在開動傳動點(diǎn)擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過烘道進(jìn)行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復(fù)合：經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。后就是冷卻收卷 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題。通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。復(fù)合機(jī)的復(fù)合部件組成復(fù)合機(jī)有以下幾部門組成：放卷部門，涂裝部，復(fù)合材料行業(yè)干燥處，曲徑通幽處。

復(fù)合機(jī)貼合黏度不夠怎么辦

涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠粘劑，會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠l棍壓力及減少刮l刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復(fù)合膜起皺。

面料復(fù)合加工采用環(huán)保膠水進(jìn)行加工，環(huán)保；可自主調(diào)節(jié)滾筒溫度與速度，根據(jù)客戶的不同需求加工出不同效果的復(fù)合產(chǎn)品；面料復(fù)合具有防水、防風(fēng)、保暖、透氣、耐水洗、耐磨損等特點(diǎn)。

面料復(fù)合加工為什么這么受歡迎呢？因?yàn)槊鎸θ藗儗Ξa(chǎn)品的高質(zhì)量要求，傳統(tǒng)面料越來越不能滿足這種質(zhì)量的要求了，所以面料復(fù)合加工這種工藝也就越來越重要，在市場上占的比重越來越大了。

無溶劑復(fù)合機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、無溶劑復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)身短，占用空間小，設(shè)備安裝和維修費(fèi)用少，因此投資少。

2、操作人員少，僅需一名操作人員及一名輔助工就可正常開機(jī)，因此人員費(fèi)用低。

3、無溶劑復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度可達(dá)到400m/min，而溶劑型復(fù)合機(jī)由于溶劑殘留量的制約，生產(chǎn)速度明顯要比無溶劑型復(fù)合機(jī)的低。

4、無干燥烘箱，整機(jī)功率較低，所以在耗能方面要大大低于溶劑型復(fù)合機(jī)。