水穩(wěn)拌和站價(jià)格優(yōu)良的攪拌性能，攪拌機(jī)采用國(guó)際流行的無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高，超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂，靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性。高度的可靠性，獨(dú)特軸端支承及密封的攪拌機(jī)，水穩(wěn)拌和站極大提高設(shè)備的工作可靠性，控制系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)主要元器件均選用國(guó)際國(guó)內(nèi)品牌，大大降低設(shè)備故障率。

水穩(wěn)拌和站攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān)。

水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定值，保證配料精，性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近佳含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

水穩(wěn)拌合站上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開(kāi)，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。