風(fēng)管安裝工藝流程

清洗風(fēng)管

清洗風(fēng)管時(shí)應(yīng)采用對(duì)板材表面無(wú)腐蝕，干燥后不產(chǎn)塵，且對(duì)人體無(wú)危害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗，然后用清水清洗，用干凈白布將水痕擦干，如暫時(shí)不安裝，亦可自然風(fēng)干，但干燥后需將風(fēng)口封閉好。

保證風(fēng)管的干凈整潔

安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋等。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時(shí)拆開端口封膜后，隨即連接好接頭;如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好，這樣才可以保證凈化空調(diào)系統(tǒng)。

風(fēng)管法蘭的連接

要密封墊料，不得使用厚紙厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等。密封墊料應(yīng)盡量減少接頭，密封墊料接頭處應(yīng)采用梯形或榫形連結(jié)，并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。

風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施

通過(guò)輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80℃時(shí)，風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在便于測(cè)量和觀察的部位;在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的測(cè)定孔，應(yīng)在相應(yīng)位置留出活動(dòng)吊頂板或檢查門。保溫風(fēng)管采用金屬法蘭、金屬加固件時(shí)，其外露部位須采取防止冷橋結(jié)露措施。

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風(fēng)管大于1.0平方，均應(yīng)采取加固措施；管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不應(yīng)大于950mm；

楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼或加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；

風(fēng)管安裝防治措施：

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前，應(yīng)進(jìn)行抽查單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。三速試驗(yàn)以點(diǎn)動(dòng)、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，經(jīng)檢驗(yàn)合格的機(jī)組安裝后基本可達(dá)到試車一次成功，避免了機(jī)組安裝后返工的現(xiàn)象。