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水泥涵管設備對于施工現(xiàn)場及其鄰近的高壓電線、變壓器等奪目的安全象征,對開挖地段又處于交通要道處,派專人看管,或有明顯的象征,避免過往行人或車輛不留意發(fā)作事端;使用各種宣揚東西,選用多種教學形式,使員工建立安全同一的思惟,不斷強化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理軌制化,教學常?;槐M管水泥管模具的一次投資較大,但在大批量生產(chǎn)的水泥管的成本中僅占很小部分,甚至可以忽略不計,而實際上,很高的水泥管模具價值為社會所擁有,變成了社會財富。當真履行按期安全教學,安全說話,安全檢查軌制,建立安全監(jiān)督崗位,付出和施展大眾安全職工的效果,對發(fā)現(xiàn)事端隱患和危及到工程人身安全的事項,要及時處理,作出記實,及時改正,落實到人。
芯模振動工藝的特點是,管體混凝土采用干硬性混凝土,通過芯模振動,管口擠壓成型。芯模振動的產(chǎn)生,主要靠轉(zhuǎn)軸上的偏心塊,偏心塊的數(shù)量取決于管長。振動頻率的高低主要取決于管徑和壁厚,根據(jù)管徑和壁厚,頻率在0-75Hz可調(diào),也可以調(diào)整振幅,通過對振動頻率和振幅的調(diào)整,可以產(chǎn)生佳的振動力密實混凝土,從而得到高強度的管體混凝土。水泥涵管模具的安裝:將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的整模具壓成標準尺寸,然后盤起或定尺寸切斷。
芯模振動工藝自動化程度高,其布料過程,振動過程,管口擠壓過程均通過程序控制自動完成,所以該工藝生產(chǎn)的管材混凝土強度高、抗?jié)B性好、抗外壓能力強,允許頂力大,生產(chǎn)。
由于模具高速旋轉(zhuǎn),水泥制管模具內(nèi)混凝土由于離心力的作用附著在管內(nèi)壁,當混凝土逐漸填滿后,由離心力和主動軸碾壓雙重作用下,模具內(nèi)混凝土達到密實。當模具內(nèi)混凝土高出模具內(nèi)徑5~10mm時停止喂料,碾壓120~180s后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,使之達到1100~1300r/min。再碾壓120s左右,用鐵鍬人工填入趕光灰(由細砂:水泥=1:1拌和),而后切斷主電機電源,使主動軸慢慢自然停止,用龍門吊吊入養(yǎng)生池內(nèi)。2、現(xiàn)場指揮接指令后命令各組根據(jù)事件危險程度、性質(zhì),按預先分工,應迅速設立警戒區(qū),同時轉(zhuǎn)移危險區(qū)域內(nèi)的群眾和無關(guān)人員,做好自身的保護措施。
一節(jié)φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12~15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25~30min。整個生產(chǎn)過程均需由龍門吊來完成,其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機→吊出懸輥制管機→吊入養(yǎng)生池→脫模→成品擺放。其改造優(yōu)勢在于可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,任意設定高、中、低三段速度的運行頻率,并且該控制方式較原電磁調(diào)速電機能節(jié)電率達到40%。