電鑄進程是金屬的電堆積進程，在電鑄工作液中，以通過前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽極，在直流電的作用下，操控必定的電流密度，通過必定時間的電堆積，就能夠在原型上取得金屬電鑄的成品。依據(jù)所規(guī)劃的電鑄成品的需求，電鑄工藝電鑄所用的金屬能夠是銅、鎳、鐵、合金、稀等。電鑄成品的厚度也能夠從幾十微米到十幾毫米。根據(jù)產(chǎn)品設計的樣式和產(chǎn)品特點搭配好色彩。標牌設備的面飾色彩，可以根據(jù)不同的需要，設計得絢麗多彩。但是，單純多彩和美觀，并不能代替其實用性。

    電鑄的邊緣效應，有稱電流量峰谷，在電鑄的全過程中，電鑄沉鎳時是整塊遮蓋，隨后由于電流量峰谷，即靠右邊的處會產(chǎn)生比其他平面圖要高的電流量，鎳沉的越大，效用越大。造成 出現(xiàn)非常大的毛刺，也有便是電鑄藥液的難題，有效氯量高，出現(xiàn)毛刺也會曾大。因為不銹鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經(jīng)過比較復雜一些的前處理才能夠進入電鑄程序。

各種品種的電鑄標牌都希望能到達自粘的。自粘電鑄標牌又稱超薄金屬電鑄標牌，金屬貼片、金屬分體自粘標牌、電鑄貼片、電鑄商標、電標識、立體凸字貼牌、鉑金標牌、黃金標牌、金屬移字貼牌、金屬圖文貼牌等，它主要以ASB、鋁等資料為主的標牌，經(jīng)注塑、電鍍、噴漆及其它技術精制而成超薄金屬自粘電鑄標牌是新式金屬凸字張貼電鑄標牌。

電鑄加工的規(guī)律和原則總結(jié)如下：

　　1.)芯模材料的選擇 考慮當前科學水平、技術上和經(jīng)濟上的合理性，物理以及化學上的性能要求，導電、易加工、穩(wěn)定性。

　　2)芯模的設計 保證沒有鎖合、尖角，要有接導線部位、拔模斜度、整體高度等，多次使用不易損壞壞。

　　3)芯模表面的改性處理 鍍覆分離層、導電化處理。東莞塑膠模具加工