化學(xué)工業(yè)的物化反應(yīng)多依靠壓力容器進(jìn)行，而鋁封頭通常位于壓力容器的兩端，是壓力容器的主要承壓部件之一，鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性，對于保持內(nèi)部壓力相對長久具有不可忽視的作用，也可以稱作四兩撥千斤?；趬毫θ萜鞫嘤糜诠I(yè)的化學(xué)反應(yīng)，因此其端口必須不易變形，耐腐蝕，采用的材質(zhì)多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，尤以鋁材質(zhì)為多見。(2)易黏附在受熱面上轉(zhuǎn)化為水垢的水渣這類水渣特別容易黏附在水流緩慢或停滯的部位，經(jīng)高溫烘焙后轉(zhuǎn)化為水垢。

　　鋁封頭作為壓力容器中重要的一部分，處于壓力容器的兩端，（注:管道狀壓力容器位于末端)，一般采用對焊或者承插焊的焊接手法與壓力容器相連，鑒于壓力容器形狀和作用的多樣，鋁封頭從外形的角度也因此分為碟形、橢圓形、球形、球冠形等凸型封頭和錐殼以及平蓋等形態(tài)的鋁封頭。拉深次數(shù)的確定拉深次數(shù)和拉深量是沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn)之一,直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)性。

四達(dá)每日資料分享：鍋爐水渣的定義與危害

   在爐水中析出的固體物質(zhì)，在某些條件下會呈懸浮狀態(tài)存在于爐水中或沉積在汽包和下聯(lián)箱底部等水流緩慢處，形成沉渣。這些呈懸浮狀和沉渣狀的物質(zhì)叫水渣。

   按其性質(zhì)，可將水渣分為兩類：

   (1)不易黏附在受熱面上的水渣這類水渣較松軟，常懸浮在爐水中，易于用排污的方法去除。屬于這類水渣有堿式磷酸鈣Ca10(OH)2(P04)6和蛇紋石MgO·2Si02·2H20等。

   (2)易黏附在受熱面上轉(zhuǎn)化為水垢的水渣

   這類水渣特別容易黏附在水流緩慢或停滯的部位，經(jīng)高溫烘焙后轉(zhuǎn)化為水垢。這種水垢稱為二次水垢。如磷酸鎂Mg3(P04)2和氫氧化鎂Mg(OH)2等。

水渣有什么危害?

   當(dāng)爐水中水渣量過多時(shí)，會影響爐水和蒸汽品質(zhì)，過多的水渣還可能堵塞爐管(特別是下降管)，造成爆管事故。因此必須采用排污的方法及時(shí)排除爐水中的水渣，保證鍋爐安全平穩(wěn)的運(yùn)行。

封頭的制作工藝

       尋常在工程中有時(shí)會碰到給一個(gè)儲罐保溫的情況，要求要對罐體的保溫層外加鋁皮或鐵皮做保護(hù)層，對于橢圓封頭的開料就泛起一個(gè)題目，嘗試了幾回，開出的瓜瓣總不太適合。經(jīng)由修整，委曲包好了，總覺得效果不怎么樣。固然不是很常常用到，但是假如有那位仁兄可以設(shè)計(jì)出一個(gè)程序，專門用于封頭的瓜瓣下料。那就好了。。。孔板型封頭結(jié)構(gòu)的摩擦因子，要比原始封頭A大很多，特別是低Re下，這是由于在入口段添加了孔板的緣故，增加了其流動阻力，這表明強(qiáng)化了換熱器換熱的同時(shí)增大了流動阻力，符合傳熱學(xué)的基本知識。企盼有這樣的程序。封頭廠封頭成型根據(jù)厚度不同和材質(zhì)不同,一般都是用模具熱壓和冷壓的.

　　一、筒體的成型工藝: 制造工藝

　　選取材料及牌號，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢修，機(jī)械機(jī)能合格后，對鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。

　　備料－安圖計(jì)算展開面積－劃線－－切割－－邊沿加工－－成型－(彎頭部、卷板）－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢修－－組裝焊接－－質(zhì)量檢修。

　　二、橢圓封頭制作工藝： 制造工藝

　　備料－安圖計(jì)算展開面積－劃線－－切割－－邊沿加工－－成型－(大型封頭火焰加熱－油壓機(jī)上一塊塊折邊－小型封頭一次成型）－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢修－－組裝焊接－－質(zhì)量檢修.