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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
汽車行業(yè)近年來良好的發(fā)展勢(shì)頭,使得汽車類壓鑄件已成為了壓鑄行業(yè)發(fā)展的重要支撐產(chǎn)業(yè)。我國(guó)汽車壓鑄件產(chǎn)量占我國(guó)所有壓鑄件產(chǎn)量的比例已經(jīng)超過了70%,而近年來急劇增加的汽車輕量化需求,帶動(dòng)了汽車鋁合金精密壓鑄件產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,鋁合金壓鑄件在汽車產(chǎn)業(yè)中扮演著十分重要的角色,最近幾年,在我國(guó)汽車壓鑄件用量中,鋁合金壓鑄件占比約為80%。導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等):壓鑄模具在工作中會(huì)出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。
鋅合金壓鑄件振動(dòng)研磨加工工藝
振動(dòng)研磨拋光技術(shù)分為4個(gè)流程:粗磨、中磨、靜磨、超精磨。
1.粗磨:通過沖床、車床和壓鑄機(jī)加工生產(chǎn)處理的壓鑄件,多少都會(huì)有粗毛刺、
飛邊、蚊痕等。在這種情況下就要進(jìn)行壓鑄件的表面處理工藝,至于加工多長(zhǎng)時(shí)間要看壓鑄產(chǎn)品實(shí)際的情況來定。
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壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策
擦傷:拉力、拉痕、粘模傷痕
特征:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí)成為拉傷面。
改善措施:
1、修改模具,保證制造斜度。
2、打磨壓痕。
3、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免金屬流對(duì)沖型芯、型壁,適當(dāng)降低填充速度。
4、修改模具結(jié)構(gòu)。
5、磨光表面。
6、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。