現(xiàn)代上漿技術(shù)的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。

1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術(shù),壓漿力隨漿紗速度自動調(diào)節(jié)。

2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。

3.漿紗機各單元實現(xiàn)標準化和組合化，用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求，十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合，既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的型漿紗機。

4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù)，打印并記錄與產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等有關(guān)的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等)，還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化，以保證漿紗的高質(zhì)量。(7)煮漿將過濾好的豆?jié){倒入容器內(nèi)，燒開后迅速離火，避免漿液流出。

5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術(shù)的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調(diào)漿操作。

6.計算機在調(diào)漿工序中的應(yīng)用是調(diào)漿技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。在漿液調(diào)制過程中，每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調(diào)煮程序都由計算機進行控制，實現(xiàn)全過程的自動化，同時計算機還對漿液的調(diào)煮質(zhì)量進行在線監(jiān)控。

本產(chǎn)品穩(wěn)定性非常強，在食品加工的高溫或低溫下都能保持點心原來的形狀；

本產(chǎn)品可以定做成各種各樣的形壯和大小，不存在脫絲現(xiàn)象，可以滿足各種規(guī)格需求。

產(chǎn)品優(yōu)勢：大小型饅頭加工企業(yè)會在生產(chǎn)流程方面減少對籠屜的刷洗次數(shù)，減少工作強度，大幅度提高生產(chǎn)效率。另外在成本上也有一定幅度的降低。

保定市清苑史澤紡織廠，地處保定紡織工業(yè)園，紗布生產(chǎn)基地，東臨高陽紡織城，紡織歷史悠久，又處華北產(chǎn)棉區(qū)，具有先進的設(shè)備和的技術(shù)。先把豆去殼洗凈，洗凈后放入水中，浸泡適當時間，再加一定比例的水，磨成生豆?jié){。大、中、小企業(yè)星羅棋布，遍布全區(qū)，有大型的貨物轉(zhuǎn)運站、方便、快捷發(fā)往全國各地。采購、紡紗、制造、托運、紗布產(chǎn)品一條龍的服務(wù)，會讓你我的合作更加愉快，事業(yè)突飛猛進的發(fā)展。

降低細紗斷頭的意義其很改現(xiàn)是領(lǐng)基網(wǎng)

在細紗的實際生產(chǎn)過程中，一方面,細紗斷頭是影響細紗高產(chǎn)、低耗和大卷裝的關(guān)鍵;另一方面，細紗斷頭直接影響到細紗的勞動生產(chǎn)率與設(shè)備生產(chǎn)率的提高。因此,降低細紗斷頭意義十分重大。比能往世詠代源特微營號18位小路

1.降低細紗斷頭是提高成紗質(zhì)量和布面質(zhì)量的關(guān)鍵

細紗斷頭增多,必然增加接頭次數(shù)，而每個接頭都會影響成紗單強，也會在紗條上形成一小段粗節(jié) ,反映到布面上可能形成竹節(jié)疵點。

2.細紗斷頭與產(chǎn)量、生產(chǎn)效率有關(guān)

炒所頭后院子仍在空轉(zhuǎn)，如果不能及時提頭，能仿斷頭感多，領(lǐng)子的有發(fā)運轉(zhuǎn)時間越短，從而降低細紗機的產(chǎn) 量和生產(chǎn)效率。