新型液壓榨油

　　目前市場上出現(xiàn)新型的液壓榨油機，已在各個方面改進了過去了水壓榨油機的不足之處，單機用電非常少，占地只有幾平米，且與電腦控制器相連，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。該種榨油機繼續(xù)保持了水壓榨油機的構(gòu)造簡單，使用壽命長的優(yōu)點，所產(chǎn)的油品香味濃于一般榨油機，且在食用中不起沫，廣受消費者的歡迎。

精濾榨油機

　　采用多級推進漸進加壓的原理，增大了榨膛壓力，地擠壓、榨取油脂；為了避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣之中，該設(shè)備的榨膛內(nèi)側(cè)的設(shè)計了導(dǎo)油槽，使油、餅迅速分離，大幅提高出油率。該設(shè)計已榮獲國家實用新型專利.

全自動榨油機的正確安裝方法：

安裝前，應(yīng)對新購的全自動榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。全自動螺旋榨油機就是指借助于機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

　　螺旋榨軸穿過料筒，并通過連軸節(jié)與減速箱動力輸出軸相連，螺旋榨軸的錐型前端和料筒前端的錐型縮口相配合形成擠出間隙，料斗放置在料筒上，并與料筒連通，螺旋榨軸的螺牙直徑保持恒定，螺旋榨軸螺谷從后端到前端逐漸變低，出渣口處有一錐型收縮口，通過螺旋榨軸的轉(zhuǎn)動，從料斗下來的原料沿螺谷向前運動，并逐漸受到擠壓和摩擦，在料筒的錐型收縮口，擠壓加劇，油渣分離。油從料筒的出油口段流出，出油口段上加工有可以漏油的小孔或者縫隙，油渣從料筒錐型口擠出，錐型口處料筒和螺旋榨軸的擠出間隙可以通過螺旋榨軸后端和料筒后端之間的調(diào)節(jié)螺絲/螺母進行調(diào)節(jié)，螺旋榨軸的后端設(shè)有活動連接的螺絲，該螺絲和料筒上的固定螺母配合，螺母和料筒制成一體，料筒周邊安裝有加熱元件。大豆炒熟后需要放置幾分鐘再倒入榨油機中，這是為了讓大豆冷卻軟化，這時候送入榨膛榨螺就可以輕易把大豆擠碎，其中黃澄澄的大豆油就會從油線中流出。加熱元件外包保溫材料，同時安裝有自動恒溫裝置對料筒周邊的加熱元件進行溫度控制，螺旋榨油機還帶有真空濾油儲油罐，這樣使榨油過程和原料加熱同時進行，并將出油溫度控制在適宜溫度，改變了油品質(zhì)量，減少了油的加工環(huán)節(jié)。

新買的螺旋榨油機磨合期要這樣操作

一、安置調(diào)試多功能螺旋榨油機購回后，應(yīng)抉擇光芒充沛，氛圍流暢，有充足功課面積的室內(nèi)安置，并用水泥處置好呆板的底座。安置好后，應(yīng)按照呆板的闡明書進行查抄。偏重查抄呆板安置是否，各毗連管、件是否安穩(wěn)和平安。然后調(diào)試，使呆板處于畸形的事情狀況。正式開機前，耿介奉公一面查抄零部件有沒有松動和毀壞。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。各軸承光滑油是否布滿。滾動皮帶輪，諦聽傳動件間有沒有撞擊或其余雜音，若有方可開機。

　調(diào)解螺旋軸與出餅圈的間隙，法子是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2—3轉(zhuǎn)，使間隙節(jié)制在0.5—1毫米。

二、開機開機后，應(yīng)使榨油機空轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后把油餅或質(zhì)料遲鈍平均喂入，將機膛磨熱。機體溫度可高些，反之可低些。一般請求在70—80℃（用手摸機體外殼感觸燙手）時，方可起頭壓迫。

三、壓迫壓迫時，應(yīng)嚴(yán)酷節(jié)制出餅厚度，油料種類分歧，壓迫次數(shù)分歧，出餅厚度的節(jié)制請求也分歧，一般0.3—2.5毫米。詳細數(shù)據(jù)可參照各榨油機的闡明書請求，視環(huán)境而定。

　　壓迫芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料（每批5千克為好），每批連榨2—3次。因首批壓迫，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓迫后的油餅當(dāng)即裝機進行第二三次壓迫。再壓迫時出油相對削減，油流帶走的熱量較少，可以使呆板溫度頓時上升到70—80℃，以包管畸形事情機溫。榨油機的保養(yǎng)其實很簡單，只需要你在使用榨油機設(shè)備時要注意保持清潔衛(wèi)生，在開榨前和壓榨中，必須注意活塞表面的清潔，對活塞表面黏附的臟物和油污要及時清洗干凈。每批投料，均應(yīng)按上述次序進行。

　　事情中，利用木棒勤搗進料斗以防油料口梗塞或搭橋，力圖喂料平均，交應(yīng)實時漏渣，收受接管到油渣可放回料斗繼承壓迫。

　　停機前，應(yīng)遏制喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內(nèi)殘餅全數(shù)排擠，然后再加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)過剩油渣排擠。

四、停機后遏制事情后，應(yīng)抽出榨油機螺旋軸，實時榨膛及各間隙內(nèi)殘渣，以避免硬結(jié)而影響下次事情。折榨螺時，應(yīng)北將其托平，防備碰傷，卸下后應(yīng)立放，以防變形。