反吹風(fēng)布袋除塵器采用5-10米的大布袋，多用于處理風(fēng)量大，占地面積要求較小，、粉塵相對(duì)易于從濾袋表面剝離的除塵場(chǎng)所。噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。反吹風(fēng)布袋 除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、機(jī)械、建材、水泥、耐火材料、電力、糧食加工、、鑄造及工業(yè)鍋爐等行業(yè)的含塵氣體凈化。

反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理：濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規(guī)定值時(shí)，即開始清灰。99%以上，排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下，其分級(jí)效率也很高，對(duì)2。設(shè)備的清灰方式靠室反吹風(fēng)方式，反吹風(fēng)時(shí)通過換向閥，關(guān)閉排風(fēng)管，打開反吹風(fēng)管，切斷單室的負(fù)吸作用。因?yàn)樵O(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的，而且都處于負(fù)壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負(fù)吸作用。使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外，側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出，此時(shí)濾袋被吸癟。濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落到灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下，進(jìn)行同樣順序的清灰，除到一定值時(shí)，清灰停止。

反吹風(fēng)布袋除塵器特1、過濾風(fēng)速一般為0.5-1m/min，濾袋使用壽命較長。

2、塵器采用5-10米的大長袋，使單位過濾面積所需的占地面積較小。

3、適于大流量、粉塵處理。

4、設(shè)備故障率低；操作、維護(hù)簡(jiǎn)單容易，費(fèi)用低。

5、分室停風(fēng)逆氣流三狀態(tài)清灰，清灰效果好。

木工脈沖除塵器優(yōu)勢(shì)及技術(shù)特點(diǎn)

木工脈沖除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。不同條件下的除塵器設(shè)備選擇與集塵袋的原則和應(yīng)考慮的因素也不同,總之選擇合適的防塵袋。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。

木工脈除塵器的優(yōu)點(diǎn)

① 產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)，吸力好。占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，極大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。② 創(chuàng)新專利新式旋風(fēng)除塵，降低風(fēng)阻，提高除塵效率。 ③ 施工簡(jiǎn)單。④ 若工廠工藝流程有改變時(shí)設(shè)備可以靈活移動(dòng)，滿足生產(chǎn)需要。⑤ 設(shè)備尺寸：筒體φ1100高3000MM占地面積小。⑥ 因?yàn)楸苊饬送两ǎ瑴p少了管道，以鋅做風(fēng)管，投資成本比除塵大為減少，與15kw→18個(gè)吸口的除塵設(shè)備比較，本設(shè)計(jì)節(jié)約28%以上。

木工脈沖除塵器技術(shù)特點(diǎn) ：

1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。

2、除塵。

3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

小型燃煤鍋爐布袋除塵器廣泛應(yīng)用在現(xiàn)實(shí)生活中，燃煤鍋爐生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含小火花的細(xì)小灰塵，這些灰塵在污染空氣的同時(shí)對(duì)人體也造成很大的傷害，需要及時(shí)處理。

鍋爐除塵器是一款專業(yè)用于此設(shè)備上的除塵設(shè)備，為防止含有火花的灰塵直接進(jìn)入除塵器對(duì)除塵濾袋造成損害，減少除塵器的使用壽命，特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一臺(tái)阻火器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進(jìn)入除塵器過濾。

燃煤鍋爐除塵器需要使用極高的耐溫材料制作，因?yàn)槠湓谏a(chǎn)過程中產(chǎn)生大量火花在空氣中，為防止除塵器因溫度過高產(chǎn)生內(nèi)燃，有必要在除塵器前方加一小型阻火器，來擊碎小型火花至其分散并破滅?；覊m再經(jīng)過除塵器過濾，排放新鮮空氣。

小型燃煤鍋爐除塵器采用了在線清灰模式的脈沖袋式除塵器，設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速不超于0.8m/min，并且在入口處做了改進(jìn)，增設(shè)了阻流裝置，使含塵氣體能均流、勻速的進(jìn)入設(shè)備箱體，布袋選用了鍋爐專用的PPS濾料制作，過濾性能好，耐溫佳，耐腐蝕性強(qiáng)，保證了使用壽命和超低排放。脈沖除塵器壽命長的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長，它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

小型燃煤鍋爐除塵器的性能優(yōu)點(diǎn)

1、根據(jù)鍋爐的噸位選擇的風(fēng)量，控制過濾風(fēng)速不超于0.8m/min，保證了超低排放的同時(shí)又延長了布袋的使用壽命。

2、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置來設(shè)計(jì)外形尺寸，以滿足現(xiàn)場(chǎng)情況，具有外形“任意性”。

3、選用了高質(zhì)量的脈沖閥配置，使用壽命不低于五年。

4、專用濾料PPS制作除塵布袋，保證使用壽命不低于兩年，如有特殊要求，可提出。

車間除塵一直是企業(yè)非常重視的一個(gè)環(huán)節(jié)，他不僅會(huì)影響企業(yè)的外在形象，對(duì)與效益也有這重要的影響，尤其是在夏天，鍋爐車間、鑄造車間和噴漆車間，

車間內(nèi)的氣體散發(fā)不出去，高溫使人體表面出汗毛孔張開，，油漆和沙土，廢氣等物質(zhì)黏附在人體表面，危害著人體的身心健康，車間內(nèi)的溫度太高還能影響工人的工作，為企業(yè)間接的造成損失，所以車間除塵關(guān)乎著企業(yè)工作人員的身心健康，我們都必須重視起來。

經(jīng)天擇工程師的分析、粉塵經(jīng)設(shè)計(jì)的除塵系統(tǒng)，煙氣濃度能從初始的4000mg/m3,能夠達(dá)到預(yù)定的排放要求，同時(shí)，粉塵的回收還使資源得到充分的利用，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益，的是使廠內(nèi)的操作環(huán)境大大的改善，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。

某車間為鑄造車間，安裝有一臺(tái)，大功率的電爐，電爐工作時(shí)塵氣由爐口上升，擴(kuò)散至車間的各個(gè)部位，車間為土鑄造車間，塵土飛揚(yáng)，整個(gè)車間形成嚴(yán)重的污染源危害著大氣，排放的氣體不符合國家對(duì)于環(huán)保的要求

在電爐的上方設(shè)置有一臺(tái)密閉的集塵罩，車間清理工件的區(qū)域安裝有立式的集塵罩，在鑄造工作進(jìn)行的時(shí)候開啟密閉集塵罩對(duì)進(jìn)行處理，在清理工件的時(shí)候開啟車間內(nèi)分布的集塵罩，做有針對(duì)的車間除塵。

整個(gè)管道環(huán)繞車間的四周進(jìn)行除塵管道的布置，不妨礙航車的正常運(yùn)行，

布袋除塵器安放在室外，節(jié)約了鑄造車間的空間，

整體設(shè)計(jì)思路與客戶表明，認(rèn)真詢問客戶意見，使鑄造南車間除塵系統(tǒng)更加的完善。