電爐除塵器是目前國(guó)內(nèi)處理電爐的除塵設(shè)備，是根據(jù)電爐產(chǎn)生的具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了使袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡＿\(yùn)行，要求電爐除塵器具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。布袋除塵器耗氣量重量，一般稱(chēng)為布重，它是指1m2面積濾料的重量(g/m2)。該種設(shè)備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好效果。

電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。

電爐袋式除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)

電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)和煙囪等。靜電除塵器是指生產(chǎn)生活中用于消除靜電的設(shè)備或者制品，靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過(guò)濾工況的運(yùn)行，濾袋上的粉塵會(huì)越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500pa）時(shí)，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較_的_）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

礦山選礦廠由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、物料下落等，會(huì)揚(yáng)起一定的粉塵，對(duì)工人的健康及生產(chǎn)環(huán)境造成很大的影響，所以要加以治理。結(jié)構(gòu)型式1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。鞏義天擇的礦山選礦廠除塵器對(duì)礦石生產(chǎn)工藝具有非常好的除塵效果。產(chǎn)品系列包括：礦石破碎除塵器、礦山選料口除塵器、礦石輸送除塵器、鉛鋅礦選礦破碎篩分車(chē)間除塵器、銅礦選廠破碎機(jī)除塵器、錳礦破碎車(chē)間布袋除塵器、礦選礦破碎篩分除塵器、金礦選礦破碎車(chē)間除塵器、鉬礦破碎機(jī)除塵器、鎢礦選礦車(chē)間除塵器、螢石礦選礦除塵器、鋼渣礦選礦破碎除塵器、鏡鐵礦選礦車(chē)間除塵器、褐鐵礦選礦破碎干式除塵器、磁鐵礦選礦車(chē)間除塵器、赤鐵礦選廠破碎篩分車(chē)間除塵器。

礦山除塵器采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間，同時(shí)礦山布袋除塵器的占地面積小。

選型依據(jù)：

依據(jù)不一樣材料除塵，抉擇濾料。該系列礦山破碎機(jī)除塵器為戶外式有不一樣室數(shù)和每室不一樣袋數(shù)構(gòu)成33種規(guī)格。高溫氣體過(guò)濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過(guò)濾會(huì)使。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個(gè)數(shù)由3~28個(gè)，過(guò)濾面積由93~4361M2，解決風(fēng)量由6900~314000M3/H。破碎機(jī)礦山除塵器可負(fù)壓或者正壓工作，其收塵效力可達(dá)999%。若露天氣溫小于—25℃時(shí)，需加保鮮設(shè)備。

石料廠除塵器的維護(hù)說(shuō)明：

布袋除塵器在使用時(shí)一定要保持整個(gè)除塵器的使用規(guī)范流程，一定要注意對(duì)除塵設(shè)備日常保養(yǎng)。

（1）除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

（2）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

（3）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理

（4）管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

（5）儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

（6）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（7）停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。

（8）除塵器再開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。