鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長。設(shè)計后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價值。

5.利用材料的耐磨性，設(shè)計輥式破碎機的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。改進后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點，可以提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命。

輥式破碎機的保養(yǎng)：為了保證輥式破碎機的產(chǎn)量，供應(yīng)必須均勻分布在整個輥長上。定期檢查臺燈是否堵塞，電機停止前停止供電。在供料不均勻的情況下，輥面不僅磨損快，而且各點磨損不均勻，形成環(huán)形槽，破壞了正常的破碎工作，導(dǎo)致破碎后的產(chǎn)品粒度不均勻。因此，輥式破碎機通常具有與輥相同的長度，以便在輥的長度方向上均勻供應(yīng)。輥式破碎機的合理維護和正確操作可以保證長期連續(xù)運行，縮短停機時間，輥式破碎機的正常工況管理和日常檢查可以防止故障，保證連續(xù)運行。

對輥破碎機性能的優(yōu)勢:

1.該破碎機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作維護方便。內(nèi)裝防塵板，密封性能好，避免破碎細料飛濺，粉塵少，工作噪音低，大大改善了工作環(huán)境。研磨輥體經(jīng)過重新設(shè)計和優(yōu)化，研磨輥體無需在設(shè)備壽命期內(nèi)更換。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，為同等生產(chǎn)能力要求的研磨系統(tǒng)節(jié)約投資，結(jié)構(gòu)簡單，占有空間小，操作維護方便。

3.內(nèi)部安裝防塵板，密封性能好，避免破碎細料飛濺，粉塵少，工作噪音低，大大改善了工作環(huán)境。

4.磨輥配有可更換的耐磨襯板，采用國內(nèi)先進的耐磨材料，具有使用壽命長、不易損壞、易于維護的優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上。磨損嚴(yán)重時，可以通過移動蓋子進行更換。維護量小，成本低。

對輥式破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，具有噪音低、粉塵少、性能可靠、維修方便等特點。

出料粒度的調(diào)節(jié)較為方便：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。