選擇雙級粉碎機的往往是大型工程建設上，因為需求量巨大，因此對于單條的生產線時，尤其需要應用，不再適宜用普通型的雙級粉碎機以數量優(yōu)勢而擔任。有時，一些特殊的產量要求還需要通過訂制來實現煤矸石粉碎機的設計和生產。廠研發(fā)制造的標準型號大型雙級粉碎機能滿足多數大型工程建設對產量的要求，并已被廣泛使用到各個行業(yè)的破碎生產線。老式雙級粉碎機的錘頭一般都是使用高錳鋼材質生產的，不過高錳鋼也分為普通的和好的。普通的高錳鋼強度比較低，在使用的過程中容易發(fā)生變形和磨損，所以用戶在使用的時候每隔一段時間就要更換一次錘頭，更換起來不但繁瑣而且還會產生不少的費用。根據這一情況，我們作為雙級粉碎機生產廠家將其進行了整改升級，使用了好的材質來打造錘頭。

無論哪種設備在使用一段時間后，都會出現一些小故障，而其中有一部分故障是因為日常維護不到位導致的，那如果故障得不到及時的解決，那么可能就會導致出現大的故障，加快磨損程度，過早的被損壞，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機發(fā)生故障該怎么辦。1、軸承發(fā)熱軸承發(fā)熱的原因有兩個，一是由于沒有密封好，進入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運轉困難，致使發(fā)熱。解決方法是把軸承拆下來進行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個月檢查一次，如果發(fā)現潤滑油稀少，就要補充潤滑油。2、堵料雙級粉碎機堵料的原因有兩個，一是錘頭磨損太嚴重，破碎作業(yè)太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機前的喂料機喂料速度過快，致使粉碎機堵料，解決方法是調整喂料機的給料速度。3、工作時聲音變的尖銳這個的原因就是襯板的磨損嚴重，解決方法是立即停機，開啟機體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴重，則需要立即更換襯板。

雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎上改進而來的，算是一種較新型結構的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點，該機為無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現，因為雙級粉碎機在設計上是沒有篩底與篩網的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產。另外該煤炭粉碎機雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細，可以控制在2毫米以下?？捎糜趯肥?、煤渣、頁巖、建筑垃圾的粉碎是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的機型。這時候有人會提問了設備進行了改進，是否價格又上漲了呢。這個是肯定的。不過這樣的一臺雙級粉碎機等于兩臺錘式破碎機同時作業(yè)，同時提高了設備的生產效率，其實也等于節(jié)省了一臺錘式破碎機的價錢，雙級粉碎機的價格也是非常合適的。

雙級粉碎機是新研發(fā)生產的新型雙級無篩底粉碎機，和臥式雙級無篩底粉碎機相比，這種立式雙級粉碎機在粉碎細度上更勝一籌，在方面也加大力度。合理的設計、的技術，造就的立式粉碎機比老式粉碎機耗電量少50%，錘頭和襯板的使用壽命大大延長。用戶購買的立式粉碎機都想用的時間更加長久，維護則是延長機器壽命的好辦法。雙級粉碎機葉輪將物料加速從發(fā)射流道出口流出，物料有一個加速度被拋射出去與渦動篩分腔內的物料襯層發(fā)生強烈自然沖擊碰撞，發(fā)射流道出口流有耐磨塊保護設備，且更換方便，葉輪錐帽和耐磨塊有分流物料，同時雙級粉碎機還能保護葉輪不受物料的沖擊磨損。