要知道破碎機的軸套會受到現(xiàn)場工作環(huán)境、物料硬度、濕度、組成等原因而導(dǎo)致軸套更換頻繁。然后在給該設(shè)備更換維修軸套的時候，經(jīng)常會遇到兩個問題，一是軸套安裝效率太低，二是安裝作業(yè)風(fēng)險較大。面對這兩個問題應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　一是軸套安裝效率低。使用錘現(xiàn)場安裝套筒的安裝方法，即，通過鎖定帽敲錘套筒，所述鎖定帽被擰入套筒被推入加壓。這種可以通過敲擊鎖帽安裝軸套的方式費時、費力，安裝作業(yè)管理人員勞動關(guān)系強度大工作學(xué)習(xí)效率低。

　　二是安裝作業(yè)風(fēng)險較大，人力敲擊安裝軸套需要兩人配合作業(yè)，一人錘擊，另一人扶正敲擊棒，錘擊作業(yè)存在很大的風(fēng)險，易對作業(yè)人員造成機械傷害，法優(yōu)化措施針對破碎機軸套安裝時存在的安裝效率低、作業(yè)風(fēng)險大的問題，考慮制作軸套安裝工具。對輥破碎機廠家

　　對噪音接受者的防護：對于長期在噪音環(huán)境下作業(yè)的工人，采取多種防護措施，如佩帶耳塞、耳罩、頭盔等防噪聲用品業(yè)，縮短工人進入高噪聲環(huán)境的工作時間等措施，來減少噪音對工人身體健康的危害。

　　總的來說因為噪音產(chǎn)生的危害不小，所以在進行使用破碎機的時候我們可以按照以上的方法進行降低，操作人員在進行操作的時候也要做好相應(yīng)的防護措施，佩戴相應(yīng)的防噪音工具，在進行安裝的時候也要盡量遠離居住區(qū)，也要定期對設(shè)備進行清理，減少有殘渣對設(shè)備造成損壞。對輥破碎機廠家

對輥破碎機的出料粒度一直是客戶很關(guān)心的問題之一，很多廠家生產(chǎn)的對輥式破碎機的出料粒度不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，為此，吉宏機械針對這些問題，將對輥式破碎機進行了優(yōu)化，實現(xiàn)了對輥式破碎機出料粒度的自動調(diào)節(jié)控制，在兩輥輪中間設(shè)置了楔形調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置的頂端設(shè)置了調(diào)整螺栓，用戶可調(diào)整螺栓將楔塊向上拉或向下拉的方式來調(diào)節(jié)出料粒度，大大滿足了不同用戶對產(chǎn)品粒度的不同需求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

對輥破碎機優(yōu)勢

1、簡單輕便、破碎力大

對輥破碎機兩路齒輥由油泵潤滑，物料進入破碎機后靠輥子的擠軋和磨剪力進行破碎，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、機體輕便、性能、破碎能力大。

2、、耗能低、出料更好

對輥破齒形經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇性破碎，、損耗低、出料還均勻，將其應(yīng)用于大塊物料破碎至小塊物料時，破碎效果是其他破碎機望塵莫及的。

3、適用廣泛、耐用壽命長

可對中硬度、高硬度等超過200種物料進行粉碎，還能同時破碎由多種物料成份組成的復(fù)雜原料，由45#鑄鋼澆鑄而成的輥輪經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后更耐磨，部件使用壽命更長。

4智能化控制，節(jié)電省人工

用伺服系統(tǒng)控制傳動系統(tǒng)（即可以通過編程來控制整個動作的同步問題，又能消除傳統(tǒng)傳動系統(tǒng)容易形成積累誤差的缺點），模塊化設(shè)計方便實現(xiàn)對各個指令的單獨控制和對整體的統(tǒng)籌控制，增加了機械運行和調(diào)節(jié)的靈活性，提高了自動化。