我們來(lái)看看輥式破碎機(jī)如何使制砂生產(chǎn)線的粒度變得更細(xì):

1.根據(jù)用戶的要求,輥式破碎機(jī)的輥面分為平面和堆焊輥面。平面輥面主要用于提供粒度小于80 mm、粒度為1-10 mm的細(xì).

小工件,而堆焊輥面模型主要用于晶粒度小于150 mm、粒度標(biāo)準(zhǔn)為5-30 mm的細(xì)磨。

2.當(dāng)物料抗壓強(qiáng)度超過250 MPa時(shí),建議使用環(huán)保輥。根據(jù)用戶要求,可分為皮帶機(jī)和耦合驅(qū)動(dòng)器(硬連接)。

3.當(dāng)?shù)V井沒有動(dòng)力時(shí),可以用柴油機(jī)或機(jī)代替機(jī)器作為動(dòng)力。

4.根據(jù)卸料尺寸進(jìn)行調(diào)整:滾筒有楔形或墊片調(diào)整裝置,楔形裝置項(xiàng)部有調(diào)整螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)楔塊時(shí),楔塊會(huì)使頂部遠(yuǎn)。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

破碎機(jī)顧名思義是一種破碎設(shè)備，因此一旦卡石就會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大的磨損損耗，還會(huì)影響設(shè)備的工作效率。所以為了避免設(shè)備在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)卡石問題，可以采取以下這些措施來(lái)解決。

　　其實(shí)避免卡石很簡(jiǎn)單，技巧可以用六個(gè)字來(lái)形容“勤保養(yǎng)巧操作”。先選擇的破碎機(jī)，主要是利用板錘沖擊物料而粉碎的，所以板錘的單位純磨耗與其速度成為正比例的關(guān)系，所以選擇合理的線速度很重要。

　　客戶可以選擇線速度降低約30%的反擊破來(lái)降低板錘的磨耗。加上合理的線速度需要恰當(dāng)?shù)陌邋N數(shù)與之配合，可以采用多個(gè)破碎腔來(lái)增加沖擊次數(shù)，保證物料良好的成品粒度和充分的進(jìn)入空間，避免卡石現(xiàn)象的發(fā)生。

　　其次，增加板錘的耐磨性，提高板錘利用率，減少板錘更換時(shí)間。這就要求板錘在使用中的磨損程度能夠均勻。

輥經(jīng)過優(yōu)化，使用壽命更長(zhǎng)，但是舊的對(duì)輥破碎機(jī)需要拆卸維修一年，成本太高。料可調(diào)，對(duì)輥破碎機(jī)磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)出料粒度要求調(diào)整輥縫后，成品規(guī)格可控制。輥破碎機(jī)的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機(jī)體上部垂直落入破碎腔內(nèi)，被兩個(gè)滾筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。還可用于破碎腔密切相關(guān)的各種尺寸的物料，可供設(shè)備的破碎腔選擇使用，產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)方便，液壓對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)充分利用其固有的優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持更高的水平。壓對(duì)輥破碎機(jī)已得到廣泛應(yīng)用?？梢杂行岣咂扑闄C(jī)的產(chǎn)量。石子破碎粉碎機(jī)價(jià)格