眾所周知，在礦山行業(yè)中廣泛應(yīng)用著一種設(shè)備，那就是破碎機(jī)，但是我們都知道大部分設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，所處的工作環(huán)境都是露天的，所以在進(jìn)行使用的期間會(huì)因?yàn)榄h(huán)境的原因，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障以及損壞機(jī)器的現(xiàn)象，正是如此日常的維護(hù)以及維修是很重要的，當(dāng)然在使用久了以后也是要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換潤(rùn)滑油的，但是該如何選擇適合設(shè)備的潤(rùn)滑油呢？

　　根據(jù)設(shè)備的工作特點(diǎn)，在選用潤(rùn)滑油時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：

　　破碎機(jī)的體積和油箱的容積都小，所裝的潤(rùn)滑油的量也少，工作時(shí)油溫較高，這就要求潤(rùn)滑油有較好的熱穩(wěn)定性和性。

　　因?yàn)榈V山的環(huán)境惡劣，煤塵、巖塵、水分較多，潤(rùn)滑油難免受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求潤(rùn)滑油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能；要求潤(rùn)滑油當(dāng)受到污染時(shí)，其性能變化不會(huì)太大，即對(duì)污染的敏感性要小。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

　　注意對(duì)輥破碎機(jī)的日常清潔

　　啟動(dòng)前的每一天，應(yīng)清理機(jī)架上的灰塵，或者將碎屑留在破碎腔中，以防止機(jī)器因積聚太多而無(wú)法啟動(dòng)，不正常操作。它也影響了施工進(jìn)度。

　　防止機(jī)器過(guò)度振動(dòng)

　　在振動(dòng)現(xiàn)象中工作是正常的，但是，如果振動(dòng)過(guò)度影響生產(chǎn)效率或?qū)е聶C(jī)器本身?yè)p壞，建議添加和調(diào)整與調(diào)節(jié)墊之間的墊子尺寸相同的傳送帶。在范圍內(nèi)減弱或感受到振動(dòng)，并在調(diào)節(jié)墊上焊接2個(gè)壓力板，以防止調(diào)節(jié)板掉出。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

對(duì)輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱對(duì)輥破或?qū)伷扑闄C(jī)，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過(guò)了無(wú)數(shù)次的升級(jí)和改造，制造工藝更加成熟化。現(xiàn)在新推出的有液壓對(duì)輥破碎機(jī)，雙齒輥破碎機(jī)等輥式破碎機(jī)設(shè)備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用錘式破碎機(jī)對(duì)硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進(jìn)入雙輥破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。鵝卵石制砂機(jī)工藝流程

輥經(jīng)過(guò)優(yōu)化，使用壽命更長(zhǎng)，但是舊的對(duì)輥破碎機(jī)需要拆卸維修一年，成本太高。料可調(diào)，對(duì)輥破碎機(jī)磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)出料粒度要求調(diào)整輥縫后，成品規(guī)格可控制。輥破碎機(jī)的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機(jī)體上部垂直落入破碎腔內(nèi)，被兩個(gè)滾筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過(guò)程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。還可用于破碎腔密切相關(guān)的各種尺寸的物料，可供設(shè)備的破碎腔選擇使用，產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)方便，液壓對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)充分利用其固有的優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持更高的水平。壓對(duì)輥破碎機(jī)已得到廣泛應(yīng)用?？梢杂行岣咂扑闄C(jī)的產(chǎn)量。鵝卵石制砂機(jī)工藝流程