我們都曉得，聚丙烯酰胺在溶解時(shí)不可能全部溶解，一定會(huì)有一小局部未完整溶解的凝膠團(tuán)，所以在應(yīng)用時(shí)必需加上過(guò)濾設(shè)備，來(lái)避免這些凝膠團(tuán)進(jìn)入造紙廠紙機(jī)，掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙餅。 在紙機(jī)開(kāi)端串水時(shí)，要先參加聚丙烯酰胺，使系統(tǒng)中存在聚丙烯酰胺來(lái)預(yù)防未經(jīng)分散的長(zhǎng)纖維結(jié)團(tuán)，使消費(fèi)較為快速地到達(dá)正常狀態(tài)。

由于聚丙烯酰胺不能一次性參加過(guò)多，所以必需使其平均，勻速、并分散地加人。并且參加的速度不能過(guò)快，普通在0.15公斤/分左右為宜。在聚丙烯酰胺參加水中的同時(shí)，要有一定壓力的清水注入其參加點(diǎn)，使其在參加水中后立刻被稀釋和溶解，到達(dá)的溶解效果。

印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特性，屬難處置的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。 在當(dāng)代工廠進(jìn)行廢水處理時(shí)，聚丙烯酰胺可謂是大家的，但由于部分不正規(guī)的小工廠為了暴利，惡意壓低價(jià)格而并沒(méi)有按照國(guó)家規(guī)定生產(chǎn)聚丙烯酰胺，導(dǎo)致部分客戶在進(jìn)行廢水處理時(shí)沒(méi)有達(dá)到良好的效果。今天專業(yè)的聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家，就來(lái)教大家如何辨別聚丙烯酰胺是否。

聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，分子鏈上分別帶有陰性、陽(yáng)性電荷，以及強(qiáng)吸附基因，能夠?qū)λ械哪z體或懸浮粒子進(jìn)行吸附、架橋、電荷中和等作用，破壞膠體或粒子的穩(wěn)定性，促使其絮凝形成較大的絮凝體，從而改善或加速固液分離過(guò)程，因此聚丙烯酰胺被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的原水、廢水、污泥等處理，聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品有不同型號(hào)、分子量、離子度，什么樣的水使用什么樣的聚丙烯酰胺這點(diǎn)很關(guān)鍵，如果聚丙烯酰胺的選型出差錯(cuò)可能會(huì)直接影響聚丙烯酰胺絮凝效果，選型時(shí)要考慮水的幾點(diǎn)因素：水溫、水中懸浮物、水的PH值、PAM和水的混合程度，聚丙烯酰胺凈水絮凝劑的效果要根據(jù)被處理原水的狀態(tài)而有所不同。原水中懸浮物的種類、大小、濃度及PH等都會(huì)影響PAM的絮凝效果。

近總是會(huì)有客戶問(wèn)道關(guān)于聚丙烯酰胺結(jié)塊的問(wèn)題 ，大家都在擔(dān)心是什么原因?qū)е碌木郾０方Y(jié)塊，聚丙烯酰胺廠家技術(shù)人員就這一問(wèn)題詳細(xì)為大家介紹一下原因

1.PAM聚丙烯酰胺溶解的較慢且粘度大，在溶解時(shí)加藥過(guò)快或加藥不均勻、干粉投加配制時(shí)量過(guò)大,溶解不及時(shí)都會(huì)使PAM不能溶解而成團(tuán)狀。投放速度太快，結(jié)成鼻涕狀態(tài)，直接倒桶里加水融化，后就成塑料塊似的廢掉了

2.攪拌不均勻會(huì)導(dǎo)致溶解槽死角等

3.明顯的原因就是聚丙烯酰胺受潮、在比較潮濕的環(huán)境中放置后就會(huì)出現(xiàn)這樣的情況、解決方法很簡(jiǎn)單，那就是聚丙烯酰胺要放置于通風(fēng)干燥處，內(nèi)袋不能有破損，取用時(shí)用干燥的器具，每次取用完后及時(shí)將內(nèi)袋扎緊。