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其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長。沖棒生產(chǎn)國內(nèi)分布情況 沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區(qū)，沖棒的生產(chǎn)對原材料有很高的要求，目前主要以進(jìn)口為主，也有國產(chǎn)材料陸續(xù)開發(fā)，但穩(wěn)定性不夠。另外沖棒材料的熱處理也是很有技術(shù)含量的，要結(jié)合沖棒的具體使用環(huán)境設(shè)計(jì)出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝非常適合沖棒的表面處理
鍍鈦廠家依據(jù)技術(shù)請求挑選鍍制方法及方法，如電阻蒸騰（鎢絲、鉬舟、石墨舟）磁控源（同軸圓柱型磁控源、園柱型平面磁控源、矩型平面磁控源等）以靶材原料及尺度多弧源（Ф60，Ф80直徑靶材，氣動、電動的引弧等），真空丈量可挑選數(shù)字式智能真空計(jì)及其優(yōu)異的丈量規(guī)管，及其它丈量儀器，如主動壓強(qiáng)操控儀等。膜厚丈量可選用方塊電阻丈量儀，透過率計(jì)等。充氣方法可選用質(zhì)量流量計(jì)、浮子流量計(jì) 針閥及相應(yīng)的充氣閥門，并可挑選多路充氣管路及相應(yīng)流量參數(shù)。真空鍍鈦廠家依據(jù)需烘烤的構(gòu)造提出烘烤溫度、原料以及所需裝備相應(yīng)儀表丈量。真空鍍鈦廠家依據(jù)設(shè)備使用特色，可挑選手動、半主動、全主動或其組合的操控方法。完善的報(bào)警體系，對真空室體、分散泵斷相、缺水、氣壓、電源負(fù)載的過壓、過流等異常情況進(jìn)行聲光報(bào)警