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一、Y5-48型鍋爐風(fēng)機(jī)的用途:
Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是為適應(yīng)燃用各種燃質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1—2t/h)工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。幾進(jìn)氣條件相當(dāng),性能又相適應(yīng)的均可選用。高溫度不得超過250°C,在引風(fēng)機(jī)前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置,降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量,以利提高風(fēng)機(jī)壽命。
二、Y5-48型鍋爐風(fēng)機(jī)的型式:
1、引風(fēng)機(jī)制成單吸入。機(jī)號(hào) №4、5、6.3、8、10、12.5六種。
2、引風(fēng)機(jī)可制成右旋兩種。從電動(dòng)機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)。如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪逆時(shí)值旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
3、風(fēng)機(jī)的出口位置以風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示,“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。
引風(fēng)機(jī)安裝使用前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?
1.爐膛的負(fù)壓;
2.防渣管、過熱器、再熱器、轉(zhuǎn)向室、省煤器、空氣預(yù)熱器和除塵器等的流動(dòng)阻力;
3.豎井煙道產(chǎn)生的自身通風(fēng)力形成的阻力。
雖然引風(fēng)機(jī)需要克服的阻力項(xiàng)目較多,但由于對(duì)流受熱面的磨損與煙氣流速的三次方成正比,為了減輕對(duì)流受熱面的磨損,設(shè)計(jì)煙氣流速較低,約為10m/s左右,同時(shí)煙氣的平均密度比較小,所以,煙氣側(cè)的流動(dòng)阻力不是很大。
送風(fēng)機(jī)需要克服的流動(dòng)阻力主要是空氣預(yù)熱器和相應(yīng)的進(jìn)、出口風(fēng)道以及燃燒器的流動(dòng)阻力。
雖然送風(fēng)機(jī)需要克服的阻力項(xiàng)目較少,但由于空氣較清潔,不需考慮風(fēng)速提高后空氣預(yù)熱器磨損加劇的問題。隨著葉片的加大,如何控制葉片質(zhì)量及載荷成為低風(fēng)速葉片設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。為了提高空氣側(cè)的放熱系數(shù),以提高空氣預(yù)熱器的傳熱系數(shù),空氣預(yù)熱器的風(fēng)速高達(dá)20m/s左右??諝忸A(yù)熱器的傳熱面積是較大的,煤粉爐的高、低溫段空氣預(yù)熱器還與高、低溫段省煤器交叉布置,使空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道,聯(lián)絡(luò)風(fēng)道形成較多的流動(dòng)阻力。
風(fēng)機(jī)的防磨損措施
針對(duì)不同的磨損形式,可以將防磨損措施分為以下幾種,為:
1.對(duì)葉片表面進(jìn)行處理
對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。高溫度不得超過250°C,在引風(fēng)機(jī)前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置,降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量,以利提高風(fēng)機(jī)壽命。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大,實(shí)際滲碳時(shí),滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時(shí)葉片變形大,而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫,易產(chǎn)生事故;噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好;粘貼陶瓷片的效果比較好,但價(jià)格高。
2.表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡單,成本低,但涂層磨損快,一次大約使用3—5個(gè)月。
3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法,這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
4.前置防磨葉柵
在易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng),從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)
合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對(duì)速度,盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù),選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀,使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大,這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。