即布置水泥包裝機(jī)的計(jì)量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

首先，根據(jù)包裝工藝路線圖將各個(gè)執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置。然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件，對(duì)于氣液壓傳動(dòng)，主要是安排氣缸和油缸的位置;對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)，則是安排凸輪、齒輪、曲柄等原動(dòng)件(即機(jī)構(gòu)輸入端)的位置。對(duì)此，須注意兩點(diǎn):

1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。原動(dòng)件應(yīng)盡可能接近執(zhí)行構(gòu)件。

2)為簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動(dòng)件磨損對(duì)傳動(dòng)精度的影響，要求原動(dòng)件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。

實(shí)際上，執(zhí)行構(gòu)件往往是比較分散的，以致它們的原動(dòng)件較難集中。這時(shí)，可將相近的幾個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)集中布覓成為一個(gè)大部件。這樣，一臺(tái)包裝機(jī)就相當(dāng)于由若干個(gè)大部件所構(gòu)成。

水泥包裝機(jī)主要采用傳感器兩端分別固定稱體支架及稱料桶，夾袋臂一端固定稱料桶，另一端與夾袋橡皮固定，夾袋氣缸兩端分別與左右夾袋臂連接。全自動(dòng)水泥袋裝包裝機(jī)實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，體積小，操作方便，稱重、排料合為一體，采用微機(jī)控制自動(dòng)稱量后直接進(jìn)入包裝袋，整個(gè)過程實(shí)行自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，工作性能可靠。

水泥包裝機(jī)特性如下：

1、遠(yuǎn)程設(shè)定同步修改參數(shù)，提高了操作工人的有效工作時(shí)間

2、不插袋不灌裝，不插袋不出灰，意外脫袋、破包自動(dòng)停止灌裝。改善了操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境

3、關(guān)鍵控制電器件采用無觸點(diǎn)電子裝置，能適應(yīng)惡劣環(huán)境。

4、采用先進(jìn)電磁掉袋裝置，能保證一年內(nèi)無故障運(yùn)行。

5、掉袋動(dòng)作部位采用滾珠結(jié)構(gòu)，壽命比常規(guī)產(chǎn)品提高二十倍

水泥包裝機(jī)掉袋機(jī)構(gòu)：具有獨(dú)特新穎的自動(dòng)掉袋裝置。當(dāng)水泥裝到標(biāo)定重量時(shí)，出料嘴關(guān)閉，停止灌裝的同時(shí)，電磁鐵通過感應(yīng)器的信號(hào)進(jìn)行吸合，壓袋器作用，自動(dòng)掉袋裝置工作，水泥袋脫落，并向外傾斜，離開包裝機(jī)。

水泥包裝機(jī)機(jī)身：采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、鋼度大、小巧輕便。

水泥包裝機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)：由2.2KW行星擺線針輪減速機(jī)，帶動(dòng)小鏈輪，經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動(dòng)給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)完成下料。該機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)均可。

水泥包裝機(jī)采用變頻調(diào)速的主傳動(dòng)系統(tǒng)，偏心入料的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，配置有無觸點(diǎn)接近開關(guān)、上下料位測(cè)控等機(jī)電自動(dòng)控制及微機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置。在操作過程中，除人工插袋外，其它如水泥袋壓緊、灌裝、計(jì)量、閘板啟閉、定點(diǎn)掉袋等均可自動(dòng)連續(xù)完成。并具有不插袋不灌裝、袋重不達(dá)到設(shè)定值不掉袋、袋子意外脫落立刻關(guān)閉閘板停止灌裝等獨(dú)特功能。

水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測(cè)標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)電傳感器Ⅱ用于檢測(cè)標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測(cè)輸送帶中瓶是否到達(dá)貼標(biāo)位置。