永康市喬一機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車(chē)閥體】【汽車(chē)起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門(mén)門(mén)花】

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一般來(lái)說(shuō)對(duì)壓鑄模用鋼的要求有以下幾點(diǎn)：

   ①壓鑄模用鋼在高溫下應(yīng)具有高的強(qiáng)度和一定的韌性，足夠的硬度和耐磨性；

  ②具有優(yōu)良的耐熱疲勞性，避免模具出現(xiàn)早期龜裂；

  ③應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，防氧化性。

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永康喬一與您分享： 熱應(yīng)力是模具成形零件表面產(chǎn)生裂紋的主要原因。在生產(chǎn)每一個(gè)壓鑄件過(guò)程中,成形件表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外,還存在著吸收金屬在凝固過(guò)程中放出的熱量,產(chǎn)生了熱交換。此外由于模具材料熱傳導(dǎo)的關(guān)系,使成形件表面層溫度急劇上升,與內(nèi)部產(chǎn)生很大的溫差,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)金屬液充填型腔時(shí),型腔表層首先達(dá)到高溫而膨脹,而內(nèi)層模溫較低,相對(duì)的膨脹量小,使表層產(chǎn)生壓應(yīng)力。開(kāi)模后,型腔表面與空氣接觸,受到壓縮空氣及涂料的激冷而產(chǎn)生拉應(yīng)力。化學(xué)氣相沉積(CVD)的沉積物由引入高溫沉積區(qū)的氣體離解所產(chǎn)生。

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壓鑄合金溫選用原則:

1) 澆入的金屬溫度越低,壓鑄模壽命越長(zhǎng);

2) 用低溫壓鑄,才有可能排氣槽深度增大而無(wú)金屬液濺出的危險(xiǎn);

3) 采用低溫能減少壓室與頂桿嚙緊的機(jī)會(huì);

4) 采用低溫能減少鑄件中的收縮孔和裂紋的產(chǎn)生。

總之,在工藝條件允許的情況下,壓鑄合金溫度,選用低溫為好。