安陽振動器有限責任公司對混凝土澆注和振搗過程中應注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土時，為避免松散混凝土留在頂上，待澆注頂板混凝土時，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在澆注腹板混凝土時，進料口周邊應用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個工作面，從橋兩端逐步向中間澆注，先澆注底板，在澆注腹板。每次下料高度不超過30㎝，按要求振搗密實，底板澆注5~6m時，再回頭澆注腹板，腹板按兩層施工，每5~6m為一施工段，每段完成需80m3混凝土，需澆注時間為1.8h。澆注時間小于混凝土的初凝時間2.5h，層與層之間接縫錯開。澆注下料及振搗要求底板澆注時，先從每箱的頂板內(nèi)模預留孔下料，后從腹板下料振搗。

高強混凝土的配制和試驗：粗、細集料：骨料的性質(zhì)與混凝土性質(zhì)密切相關，骨料的強度、孔結(jié)構、顆粒形狀和尺寸、骨料的彈性模量等都直接影響該混凝土的相關性質(zhì)。大體上，混凝土強度上限隨石料的強度成正比例提高。因此在配制高強混凝土時，對骨料的選擇和要求是比較嚴格的，粗骨料多采用堅固石灰?guī)r（抗壓強度 100～120Mpa）和花崗巖（抗壓強度120～140MPa），顆粒大小應選用小粒徑骨料，粒度分布應盡可能達到密實填充，這是因為小粒徑的粗骨料與水泥漿接觸界面相對狹窄，過渡層更窄，其間不易形成大的缺陷，故在配制高強混凝土時宜試驗選用10～25mm連續(xù)級配的碎石較好。

安陽振動器有限責任公司建議高強混凝土的配制和試驗

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過小,在混凝土試配的過程,當砂率小于40%時,混凝土拌合物的粘性過大,當砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對混凝土強度無明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。