工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該系列節(jié)肢篩由多節(jié)篩芯組成，分節(jié)振動(dòng)，整體按照等厚篩分原理布置，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的不同，每節(jié)篩芯的激振方向角與篩面可做適應(yīng)的調(diào)整，以達(dá)到處理量與篩分效率的很好的結(jié)合，篩子采用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。

節(jié)肢篩由篩芯，一次減振彈簧、減振裝置，二次減振彈簧電動(dòng)機(jī)及其支架等組成，篩框側(cè)板采用整塊好的鋼制作，側(cè)板與橫梁、激振器底座用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠。

電動(dòng)機(jī)不參振，用汽車(chē)傳動(dòng)軸與激振器相連。(自振源組除外)

該系列節(jié)肢篩均有減振裝置與二次減振簧。

 安裝與調(diào)試

安裝前，要把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與篩子安裝圖對(duì)照檢查，預(yù)埋鋼板平面度誤差不大于3mm。

日常保養(yǎng)

⒈啟動(dòng)前：

⑴檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損

⑵檢查運(yùn)輸支撐是否拆除。

⒉啟動(dòng)時(shí)：

⑴注意有無(wú)異常雜音

⑵電流是否穩(wěn)定

⑶振動(dòng)有無(wú)異狀

⒊使用后：每次使用完畢即清理干凈.

定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。

安裝與調(diào)整

⒈電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

⒉電機(jī)可水平安裝。

⒊電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。

⒋電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳堅(jiān)固螺栓接地。

    脫水篩在安裝期間需了解哪些方面
    首先脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、過(guò)濾隔粗，其他極細(xì)物料的脫水、回收等工藝條件。脫水篩除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，脫水篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排，是當(dāng)下脫水篩及尾礦干排設(shè)備。
    其次脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。篩板固定的密度高，篩板中打有加強(qiáng)筋，4、焊工焊過(guò)之后會(huì)嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過(guò)膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
    另外脫水篩使用前安裝步驟及注意事項(xiàng)：脫水篩安裝前應(yīng)檢查事項(xiàng)有，脫水篩包裝是否完整無(wú)損，有無(wú)受潮現(xiàn)象；振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無(wú)松動(dòng)脫落；振動(dòng)電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；用500V兆歐表檢查定子繞組對(duì)地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理時(shí)溫度要均勻，不得超過(guò)120℃。
    此外對(duì)脫水篩安裝步驟細(xì)則是，吊運(yùn)前檢查吊環(huán)是否擰緊到位；振動(dòng)篩與振動(dòng)電機(jī)底腳接觸面的粗糙度不低于6.3；底腳螺栓應(yīng)采用8.8級(jí)強(qiáng)度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動(dòng)。