防爆管道增壓泵生產(chǎn)廠聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標準：

小機泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種，現(xiàn)分述如下：

（一）剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩個半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm，溫度較高時，應(yīng)比軸竄量大1.55~2.05 mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.15~0.35 mm。 同時拆裝時一定要用專用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。

（二）齒形聯(lián)軸器

齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行：

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋。

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

3、若須拆下齒圈時，必須用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標記和數(shù)據(jù)裝配。

    防爆管道增壓泵生產(chǎn)廠適用于輸送化工液體。ISW臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合，使用溫度T≤120℃。防爆管道增壓泵生產(chǎn)廠產(chǎn)品特點： 運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，振動。滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用配套，整機無故障工作時間大大提高。6、填料壓緊后，液封環(huán)進液孔應(yīng)與液封管對準，或液封環(huán)稍偏向外側(cè)。維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。 　　

        由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。防爆管道增壓泵生產(chǎn)廠混式的襯膠泵，工作原理與外混式襯膠泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。該系列防爆管道增壓泵生產(chǎn)廠進口為水平方向，出口為垂直向上結(jié)構(gòu)，便于管路布置。如此反復(fù)進行，直至空氣排盡，吸上水來。

管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等，使用溫度T<80℃。防爆管道增壓泵生產(chǎn)廠廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用管道泵，使用溫度240℃以下，臥式管道泵供輸送煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~ 120℃。運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，振動。滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。4、臥式管道泵故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用配套,整機無故障I作時間大大提高。