機(jī)器零件在工作過程中，由于摩擦而引起零件表面層材料的破壞，這種現(xiàn)象稱為磨損。根據(jù) ?渣漿泵機(jī)組磨損延續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短，它可分為自然磨損和事故磨損兩類。

1. 渣漿泵機(jī)組自然磨損

　　自然磨損是指機(jī)器零件在正常工作條件下，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)逐漸產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點(diǎn)是，其磨損量是均勻地、逐漸地增加的，它并不引起機(jī)器工作能力過早地或迅速地降低。渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。由于這種磨損是一種不可避免的自然現(xiàn)象或正常現(xiàn)象，所以稱它為自然磨損或正常磨損。

2. 渣漿泵機(jī)組事故磨損

　　大流量潛水吸砂泵事故磨損是指機(jī)器零件在不正常的工作條件下，在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點(diǎn)是，其磨損量是不均勻地、迅速地增加的，它會(huì)引起機(jī)器工作能力過早地或迅速地降低，甚至?xí)蝗话l(fā)生機(jī)器或零件的損壞事故，所以稱它為事故磨損或不正常磨損。

        ZJQ潛水渣漿泵磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動(dòng)部件和流體的流速保持足夠低， 泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤(rùn)滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一 般設(shè)計(jì)為半螺旋型或者環(huán)形，使得在效率點(diǎn)附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí)，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少 到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，大流量潛水吸砂泵的水力性能會(huì)有不同程度的降低。

ZJQ潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特征其主要特點(diǎn)如下：

1.除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

2.葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。

3.大流量潛水吸砂泵不受吸程限制，吸渣效率快，清淤更徹底。

4.無需配備輔助真空泵，投費(fèi)更低廉。

     大流量潛水吸砂泵軸承壽命短，出現(xiàn)的原因及解決措施電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。大流量潛水吸砂泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤(rùn)滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

      液體流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量;裝置揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型;

　液體性質(zhì)，主要包括物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c，密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程;化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù);