液下渣漿泵的設計流量要盡可能的小由于泵體內礦漿的流動，礦漿對渣漿泵體內的承磨部件產生沖擊：和磨擦，從而導致承磨部件產生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。

       泵的轉速越低越好因為泵的轉速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相：對速度也是越低的，故葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達到相同流量，一般是葉輪直徑大時轉速低，葉輪直徑小時轉速高。

     液下渣漿泵生產廠使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設計也關系著著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩(wěn)定。所以說一個科學的設計，對渣漿泵是極其重要的。

      流量不足產生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足； 渣漿泵轉速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；此外，對于泵的設計方面也要注意，只有設計得當才能確保性能的良好，提高設備的運行穩(wěn)定，減少振動。 清理進水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓，提高渣漿泵轉速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低渣漿泵的安裝位置，或更換高揚程渣漿泵。

       液下渣漿泵生產廠是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。在進、出水口處裝閥門充水這種方法是在液下渣漿泵進水管裝一個閥門，接上水管即可向泵內充水，這是常用較簡單的一種方法。

       液下渣漿泵生產廠機體出現(xiàn)震動的原因 液下渣漿泵在使用的過程中會出現(xiàn)有噪音機體震動的情況，葉輪局部堵塞、葉輪損壞失去平衡，軸承損壞，聯(lián)軸器部件損壞，其他連接不牢固松動，漿量不足

       受潮：因為進水或受潮造成的絕緣降低，也是液下渣漿泵電機常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

       過載：如果液下渣漿泵生產廠電機具有保護功能，一般不會出現(xiàn)過載的情況。但是要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護數(shù)值，選型不合適等等加上人為設置成自動復位，所以需要保護的時候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒有找到真正原因，人為調高保護數(shù)值，致使保護失效。皮帶傳動的優(yōu)點是：調節(jié)速度快，泵選擇范圍廣，易于達到所需參數(shù)，缺點是傳動損失效率降低。

      特點和用途：液下渣漿泵生產廠為立式離心式渣漿泵，是新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質，其材質具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。液下泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。