活性炭吸附法　　

原理：SO2被活性炭吸附并被催化氧化為（SO3），再與水反應生成 H2SO4， 飽和后的活性炭可通過水洗或加熱再生，同時生成稀H2SO4或高濃度SO2。可獲得副產(chǎn)品H2SO4， 液態(tài)SO2和單質(zhì)S，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫資源。其基本工作流程如下(1)厭氧預處理的出水經(jīng)混凝沉淀后，COD去除率為83%左右，脫色率達到99。該技術經(jīng)木林森活性炭江蘇有限公司對活性炭進行了改進，開發(fā)出成本低、選擇吸附性能強的ZL30，ZIA0，進一步完善了活性炭的工藝，使煙氣中SO2吸附率達到 95.8%，達到國家排放標準。

電子束輻射法　　

原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質(zhì)，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為 SO3和二氧化氮（NO2），進一步生成H2SO4和（NaNO3），并被氨（NH3）或石灰石（CaCO3）吸收劑吸收。

荷電干式吸收劑噴射脫硫法　　

原理：吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶有靜電荷， 當吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率大幅度提高。此方法為干法處理，無設備污染及結垢現(xiàn)象，不產(chǎn)生廢工業(yè)煙氣脫硫技術研究進展水廢渣， 副產(chǎn)品還可以作為肥料使用，無二次污染物產(chǎn)生，脫硫率大于90%，而且設備簡單，適應性比較廣泛。1、設備組成吸附設備由引風風機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統(tǒng)的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。但是此方法脫硫靠電子束產(chǎn)生高能電子；對于一般的大型企業(yè)來說，需大功率的電子槍，對人體有害，故還需要防輻射屏蔽，所以運行和維護要求高。

硫化堿脫硫法　　

由 Outokumpu公司開發(fā)研制的硫化堿脫硫法主要利用工業(yè)級硫化納作為原料來吸收SO2工業(yè)煙氣，產(chǎn)品以生成硫磺為目的。反應過程相當復雜，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物質(zhì)生成，由生成物可以看出過程耗能較高，而且副產(chǎn)品價值低，華南理工大學的石林經(jīng)過研究表明過程中的各種硫的化合物含量隨反應條件的改變而改變，將溶液pH值控制在5.5~6.5 之間，加入少量起氧化作用的添加劑 TFS，則產(chǎn)品主要生成Na2S203，過濾、蒸發(fā)可得到附加值高的5H20˙Na2S203，而且脫硫率高達97%，反應過程為: SO2 Na2S=Na2S203 S。脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置，防止懸浮物沉降，通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的COD。此種脫硫新技術已通過中試，正在推廣應用。

?活性炭對廢氣吸附的特點

活性炭對廢氣吸附的特點

   （1）、對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。

   （2）、對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。

   （3）、對有機物中含有無機基團物質(zhì)的吸附總是低于不含無機基團物質(zhì)的吸附。

   （4）、對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。

   （5）、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。

   （6）、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高。