穩(wěn)定土拌合站可以進行方便的拆裝組合式設備，具備砂石骨聊配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成部分，下面來看看穩(wěn)定土拌合站每個部件的結構特點。

穩(wěn)定土拌合站設備的主要電器元件均采購自國內(nèi)廠家，能夠充分的保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且各部件的操作運轉(zhuǎn)均可在控制臺上集中控制，無需太多操作人員，節(jié)省人力資源的同時還能保證高的效率，實為公路改造、道路整修、港口建設等的佳拌合設備。

穩(wěn)定土拌和站然而，復配的外加劑組分較復雜，通常加入了不同化學成分的緩凝劑、引氣劑、早強劑、保塑劑等組分，對這些摻加的組分，外加劑生產(chǎn)廠家往往不在說明書上說明，這樣造成使用上較難把握。同時，外加劑還存在與水泥相容性的問題，通常外加劑說明書給出的技術指標值及質(zhì)量檢驗結果都是相對于基準水泥而言的，實際使用時這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

安全濾芯不需保養(yǎng)，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵?；蛘＿\用500小時后，應替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進氣阻力。

安穩(wěn)土拌合站在運用過程中必定要留意正確運用和保護保養(yǎng)空氣濾清器，不然，導致發(fā)動機氣缸的前期磨損，繼而使發(fā)動機竄氣竄機油，動力下降，使發(fā)動機不得不提早進入大修，給用戶經(jīng)濟上構成嚴峻的丟失。