焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。然而，新的問題隨之出現(xiàn)，如母材的低碳當(dāng)量高強(qiáng)度化使得冷裂紋從焊接熱影響區(qū)轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，多層焊接頭中的局部脆性區(qū)問題等。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

一般來說，管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管。

一、焊接在長輸管道建設(shè)中的特點(diǎn)

１．活動性施工對焊接質(zhì)量的影響。施工作業(yè)點(diǎn)隨著施工進(jìn)度而不斷遷移，與工廠產(chǎn)品生產(chǎn)相比，增加了施工治理、質(zhì)量治理、安全治理等方面的難度；因焊接作業(yè)處于活動狀態(tài)，對保證質(zhì)量相對增加了難度。

２．地形地貌對焊接質(zhì)量的影響。國內(nèi)長輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸我國長輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)國家政府部門及國內(nèi)大的焊材制造廠針對長輸管道下向焊用焊材的研發(fā)重視程度不夠，投入資金十分短缺。施工單位沒有能力選擇理想的施工場地。一條長輸管道可能會碰到多種地形如西氣東輸工程，自西向東途經(jīng)戈壁、沙漠、黃土高原、山區(qū)、平原、水網(wǎng)等，地形地貌對焊接有直接影響，所以要因地制宜，選擇不同的焊接方法來滿足工程的需要。

３．環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。風(fēng)、雨、溫度、濕度等自然環(huán)境，與焊接質(zhì)量高低有著一定的關(guān)系。

４．除現(xiàn)場雙聯(lián)管焊接外，焊接設(shè)備、工藝、材料及焊工技能等因素，對焊接質(zhì)量有很大影響。

５．人文、社會環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。在我國的東部人工密集地區(qū)，由于種種原因，施工不能連續(xù)進(jìn)行，往往給現(xiàn)場焊接帶來困難。由于外界因素干擾，造成現(xiàn)場留頭多，連頭數(shù)目增加，質(zhì)量難以保證，也使焊接本錢上升。

　高強(qiáng)韌性管線鋼屬于低合金高強(qiáng)鋼、低碳或超低碳的微合金控軋鋼，采用了精煉技術(shù)、微合金鋼技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、形變熱處理等先進(jìn)技術(shù)，這使得管材含碳量極低、潔凈度高、晶粒細(xì)化，具有較高的強(qiáng)韌性和良好的焊接性，尤其是焊接熱影響區(qū)冷裂紋敏感性大大降低，粗晶區(qū)韌性大幅度提高，進(jìn)一步適合高1效率、大線能量的焊接工藝。已進(jìn)入工業(yè)頓城開始實(shí)際運(yùn)用的技術(shù)主要有高能射線探傷、x射線照相技術(shù)、射線探傷層析技術(shù)(ct)、中子射線撿測、超聲自動檢測系統(tǒng)。

　　然而，新的問題隨之出現(xiàn)，如母材的低碳當(dāng)量高強(qiáng)度化使得冷裂紋從焊接熱影響區(qū)轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，多層焊接頭中的局部脆性區(qū)問題等。未按焊接工藝要求施工，切開焊口區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)焊口呈多孔海綿體狀極不規(guī)則。因此對于低合金高強(qiáng)鋼，應(yīng)注意焊縫金屬冷裂紋問題。對于大線能量焊接，必須對其焊接熱影響區(qū)組織與韌性進(jìn)行評定，特別要注意多層焊的局部脆性區(qū)問題。對于新發(fā)展的超細(xì)晶粒鋼，要采用高能量密度、低熱輸入的焊接工藝來防止焊接熱影響區(qū)晶粒的過分長大。

PPR管的焊接步驟

1、管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。

2、在管道插入嘗試處做記號。（等于接頭的套入深度）。

3、把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具中進(jìn)行。

4、當(dāng)加熱時間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地1推入接頭中，形成牢固而的結(jié)合。

5、在管道接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。

6、在短時間之內(nèi)，接頭就完全可以隨負(fù)荷。

7、用一個自調(diào)式熱熔焊機(jī)把管道和管件熔接在一起，溫度為260°C。

8、把機(jī)器接通電源（220伏）并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說明已達(dá)到焊接溫度，開始工作。

9、由于材料重量輕，有撓曲性，所有熔接可在工作臺上進(jìn)行，基于這一優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省工時。

10、有時要在墻內(nèi)進(jìn)行某些連接，要注意在這種接合地點(diǎn)有足夠的操作空間，可以操作。若環(huán)境溫度低于5°C，加熱時間延長50%