東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務”為宗旨。對于汽車傳動部件中最關鍵的齒輪部件，在熱處理工序之后，采用噴丸強化工藝使其表面接受連續(xù)丸粒撞擊，還可將其齒面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加齒面硬度。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪表面的加工方法

      在各表面的加工方法初步選定以后，還應綜合考慮各方面的工藝因素影響。所示的軸套內(nèi)孔72. 5十0.03，其精度為IT7，粗糙度為0.8，可以采用精，的方法來保證，但由于72. 5 0.03，相對于內(nèi)孔尹108 0. 022有0. O2的回跳動要求，因此這兩個表面應安排在一個工序，均采用磨削方法來加工。微型齒輪的制造方法金屬燒結(jié)制作法金屬粉末在模具中高壓成型后，進行高溫燒結(jié)固化而成的燒結(jié)金屬齒輪(粉末冶金齒輪)，其機械強度比塑料齒輪高，在中等載荷條件下使用。

   在選擇加工方法時，首先應選定主要表面的后加工方法，然后再選擇后加工以前的一系列準備工序的加工方法，后才選定次要表面的加工方法。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。由于ZN，RcHlim和RHlim與其他計算參數(shù)無關，可以導出有限壽命系數(shù)計算式ZN=ScH/SH式中，ScH為有限壽命時的安全系數(shù)，ScH=SHmin=0。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

提高齒輪的使用壽命

噴丸強化工藝可以有效提高齒輪的使用壽命。該工藝采用鋼丸高速擊打齒輪齒根彎曲部位，從而在表面產(chǎn)生壓應力，破壞工件內(nèi)部本身存在的拉應力，改善齒輪齒根的抗彎曲疲勞性能，提高其使用壽命。單就齒輪而言，剪切應力出現(xiàn)在齒根部和齒輪過渡區(qū)的圓角半徑處，而齒輪的兩個齒面------主動面和從動面，在工作時都受著不斷增加的負載，因此，齒輪強化的重點就在于這些部位的強化：主動面、從動面、齒根部位。東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0。從強化要求來看，主要包括強度和覆蓋率兩大參數(shù)，當然，不同的齒輪有不同的要求，必須根據(jù)其終應用環(huán)境來確定。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務”為宗旨。90時的工作壽命為138889小時，是拼裝設計方案齒輪工作壽命的3。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

在各類機械廠內(nèi)不管齒輪傳動件是自制或外購，均應裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器，否則無法控制傳動件的制造質(zhì)量。目前，齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內(nèi)成都工具研究所、哈量精密量儀廠等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態(tài)絲杠測量儀等國內(nèi)也可供貨。326倍，而有退刀槽設計制造方案與拼裝設計制造方案的制造費用基本相同。但對于技術要求很高而財力充裕的用戶，也可以考慮引進國外齒輪測量中心。

齒輪、蝸桿、螺桿等傳動件必須有精度很高、結(jié)構(gòu)復雜的鑄鐵、鋁合金或焊接箱體支承，這些箱體有大量精密孔系和平面需要測量尺寸精度和相互位置精度。因此每個齒輪廠都應該配備不同規(guī)格、精度的三坐標測量儀。

為進一步提高中佳齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)競爭力，我公司陸續(xù)配備相應的各類精密測試儀器。在今后的幾年中，我公司陸續(xù)配備相應的各類精密測試儀器：三坐標測量機、齒輪測量中心和其他精密測量儀及配套完整的中心計量室，從而保證中佳齒輪產(chǎn)品的質(zhì)量。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。又因在孔口有小槽，采用精惶加工也不利，所以只可選用磨削的方法。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

人字齒輪管理生產(chǎn)方案

拼裝結(jié)構(gòu)形式采用兩半人字齒輪分別滾齒，然后用鉸制螺栓連接（對小齒輪采用過盈連接或鍵連接），這就是拼裝結(jié)構(gòu)形式。與有退刀槽的結(jié)構(gòu)形式相比較，唯1不足的是由于多了一道組裝環(huán)節(jié)，要降低齒向接觸精度。拼裝齒輪結(jié)構(gòu)形式，兩半人字齒輪是分別滾齒加工的，就單個齒輪而言，其加工精度同上述有退刀槽人字齒輪一樣。對兩半人字齒的對中精度，在工藝上采用相應的措施可以保證。相對壓力角D取值越小則齒輪的嚙合性能越好，但是為了便于制造加工應合理地選取相對壓力角的數(shù)值。但是已加工成型的齒輪端面跳動裝配后要產(chǎn)生齒向誤差。因此，與整體人字齒輪相比，齒向誤差要增大一級。

三種設計方案的齒輪實際能夠達到的加工精度。齒輪實際加工精度設計方案加工精度無退刀槽有退刀槽拼裝齒形誤差，基節(jié)誤差，齒向誤差，三種設計制造方案的齒輪強度計算分析根據(jù)鉆井泥漿泵的工作特點和我們了解的情況分析，其傳動齒輪的主要失效形式是齒面點蝕，只有極個別齒輪出現(xiàn)輪齒斷齒現(xiàn)象。關于磨料磨損，目前還沒有成熟的計算方法，因此本文主要按齒輪接觸疲勞計算方法計算齒輪的承載能力，推算齒輪工作壽命。更主要的一點，壓力角的大小，決定齒輪的形狀，合理的齒形設計，應使整個齒廓接近于內(nèi)接拋物線形狀（等強度梁輪廓）。對于齒輪彎曲強度，僅做強度校核計算。

對于上述三種設計制造方案，分別進行齒輪強度計算，從而比較出某一種方案安全系數(shù)大，其承載能力較高。表4列出了三種設計制造方案齒輪的接觸強度計算安全系數(shù)SH和彎曲強度計算安全系數(shù)SF。其它制造方法采用半導體制造法、光蝕法或激光加工法均可制造微型齒輪。無退刀槽人字齒輪刨齒加工，其輪齒的接觸強度計算安全系數(shù)SH和彎曲強度計算安全系數(shù)SF。