粉塵相對(duì)密度對(duì)除塵器的性能危害也挺大，這類危害主要表現(xiàn)更為顯著的是作用力、慣性力矩與向心力除塵器。全部除塵器的一個(gè)相互特性是表觀密度越小，細(xì)顆粒物分離出來收集就會(huì)越艱難，粉塵的二次飛舞就會(huì)越比較嚴(yán)重。因此在實(shí)際操作上與機(jī)器設(shè)備構(gòu)造應(yīng)該采用非常對(duì)策解決。

粉塵黏附性對(duì)粉塵的危害:

粉塵和邊界層的黏附原理與粉塵的堆積密度和含濕量關(guān)聯(lián)挺大。粉塵粒度越小，堆積密度越大水分含量越大。

在颶風(fēng)除塵器中，粉塵因向心力黏附在邊界層上，有產(chǎn)生阻塞的風(fēng)險(xiǎn)。而對(duì)袋式除塵器黏附的粉塵非常容易使過濾網(wǎng)的孔洞阻塞。

【有機(jī)廢氣處理預(yù)防爆的五個(gè)安全措施】

　　1)從車間排出氣體的分析，排氣物質(zhì)禁忌分別處理。

　　2)當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能導(dǎo)致沉積環(huán)境危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)時(shí)(如活性碳、疊氮化合物等)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗。

　　3)反應(yīng)器應(yīng)盡量關(guān)閉，避免空氣(氧)進(jìn)入反應(yīng)器和廢氣管道，降低高濃度廢氣中的氧含量，當(dāng)然是惰性(如充氮)。

　　4)廢氣管道在各危險(xiǎn)點(diǎn)(如與主管相連的支管)設(shè)置防爆板，噴漆廠將氣體減少回反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。

　　5)在排氣管設(shè)計(jì)，安裝應(yīng)被認(rèn)為具有一定的坡度，以便于流體中排除，避免過度積累導(dǎo)致廢氣和管的殘余變形的過度流體混合物。

焚燒氧化

　　廢氣處理方法一般來說是針對(duì)二氧化碳和水的來源，多為有機(jī)污染物(VOCS)。在燃燒處理過程當(dāng)中，即使是沒有相應(yīng)的燃燒催化劑，只要達(dá)到燃點(diǎn)(通常約為800℃)，就可以產(chǎn)生熱量并完全分解的。并且在所有的加工技術(shù)中，該方法的技術(shù)水平相對(duì)來說是比較低的，但是在處理過程中還會(huì)產(chǎn)生定量的氮氧化物。催化劑的正確使用將會(huì)大大降低燃點(diǎn)，主要是在250℃到400℃之間，反應(yīng)將更完整，殘留物質(zhì)比較少。

高壓放電

　　高壓放電是可以破壞廢氣中的氣體結(jié)構(gòu)的，可以得到活性等離子體。通過實(shí)驗(yàn)表明，在140kv電壓下，配合脈沖電暈放電可以有效地對(duì)苯進(jìn)行處理，處理比例是接近83%的。對(duì)于其它濃度相對(duì)較低的有機(jī)廢氣來時(shí)候，這種方式還具有結(jié)構(gòu)破壞率高、脫色率高的效果，其比例可接近100% 。因此，目前廢氣處理技術(shù)中的高壓放電主要是以其而著稱的。

我們現(xiàn)在的很多工業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)候都是會(huì)排放出大量的有害廢氣的，而在對(duì)這些廢氣進(jìn)行治理的時(shí)候都是需要使用到治理廢氣設(shè)備的，但是我們?cè)趶U氣設(shè)備的使用當(dāng)中應(yīng)當(dāng)要注意到一些問題才行，這樣才能夠保證設(shè)備的使用性能，下面我們就一起來了解一下。

　　治理廢氣設(shè)備使用需要注意的問題

　　1、PP材料主要為材料，用PP材質(zhì)做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者是用離心泵。電機(jī)需要盡量離塔體遠(yuǎn)才行，用液下泵的泵體如果說被異物卡住的話可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，如果說控制電路有問題，開關(guān)工作如果不跳的話會(huì)導(dǎo)致學(xué)生起火的問題，從而是能夠引起PP噴淋塔起火的。因此要避免這種電路結(jié)構(gòu)老化以及短路故障現(xiàn)象的。