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PA12料筒溫度：進(jìn)料段：230—240℃中段：255—265℃出料段：265—275℃噴嘴：295—300℃模溫：60－80℃注射壓力：80—110mpa成型周期：20—25秒螺桿轉(zhuǎn)速：30—60 r/min說明：1.若充模不滿：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產(chǎn)生水花；2.若塑件發(fā)白起霧：請(qǐng)?zhí)岣吡贤矞囟?0－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；3.若粘?；蛘咦凕S色：請(qǐng)降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；

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PA12眼鏡料的特點(diǎn)A、眼鏡記憶性材料透明尼龍?zhí)匦?、耐高溫：熔點(diǎn)280度；105度以下不變形；2、質(zhì)地輕：是尼龍的85%；3、耐撞擊：2倍以上；ISO180/IC：>125kg/m24、不變型（樹脂記憶性材料）：ISO527；抗變形指數(shù)620kg/cm25、彈性大、韌性強(qiáng)，不易斷裂；6、透明度高，耐氣候性好。B、用于眼鏡的優(yōu)點(diǎn)：1、減少鼻梁、耳朵負(fù)擔(dān)（質(zhì)地輕）；2、運(yùn)動(dòng)鏡特別適合：耐撞擊、且無負(fù)擔(dān)感適合長時(shí)間陪戴；3、具有運(yùn)動(dòng)安全性：彈性大、韌性強(qiáng)，不易斷裂.

PA12的應(yīng)用

        作為流體傳遞的其它例子，可以提及用于燃料電池、用于冷卻和調(diào)節(jié)空氣的CO2基系統(tǒng)、水力系統(tǒng)、冷卻回路、調(diào)節(jié)空氣和中壓動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的流體。由于安全和環(huán)保原因，機(jī)動(dòng)車輛制造商要求這些管具有如下兩種性能：機(jī)械性能如強(qiáng)度和柔韌性與良好的冷介-400C)沖擊強(qiáng)度以及良好的高溫(1250C)強(qiáng)度，和也具有非常低的烴滲透性和它們添加劑，特別是醇如jia醇和乙醇的滲透性。這些管必須也具有良好的耐燃料和發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的性能。

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PA11與PA12區(qū)別

1、兩者均為線性半導(dǎo)體熱塑性塑料，性質(zhì)介于PA6、PE之間。

2、收縮量由0.5%~2%不等，視乎等級(jí)、制品厚度因加工情況而定，模溫升高收縮量不隨之增加。

3、PA11、PA12均會(huì)沉于水，所有尼龍料都沉于水，PE則浮于水，分辨各尼龍觀察其熔點(diǎn)。

4、焗料：85℃/3~5小時(shí)，熔膠溫度240~300℃，建議260℃，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)勿超過310℃，防火級(jí)勿超過270℃。用原料啤塑烘干3小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗5H。

5、溫度設(shè)定：未增強(qiáng)級(jí)：后：210~240℃、

中：220~250℃、

中：230~260℃、

前：240~270℃、

咀：230~270℃、

模：30~100℃。

增強(qiáng)級(jí)：后：240~250℃、

中：240~260℃、

中：250~270℃、

前：260~280℃、

咀：250~260℃、

模：50~100℃。

6、機(jī)筒停留時(shí)間：越短越好（3分鐘以下）。

7、射速并不重要，高速會(huì)使制品表面較佳。

8、螺絲轉(zhuǎn)速：可用高速。

9、如制品要高度沖擊力，建議選用高溫、低壓，高模溫有助于厚件流動(dòng)并增加填充級(jí)的光澤。

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