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涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原 理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn),換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。
噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,可廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。五金全自動DISK懸掛式噴漆流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
重慶叁崎設(shè)備噴涂生產(chǎn)線是高壓靜電發(fā)生器送至槍尖使噴出的粉未帶電后吸附在被涂工件上的設(shè)備。靜電高壓的高低可以判定一臺設(shè)備的性能。靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法1、涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。由于高壓發(fā)生器(靜電噴涂設(shè)備關(guān)鍵部件)制造技術(shù)的限制,大部分國內(nèi)小廠制造的設(shè)備高壓發(fā)生器是在控制器(主機(jī))上,通過高壓電纜輸送到手持噴槍上,由于高壓傳輸有很大的損耗,以及高壓電纜絕緣的承受能力限制,到槍尖的電壓只有6至7萬伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低,加上其它控制技術(shù)不完善,容易產(chǎn)生對工件打火,拐角、死角、焊點(diǎn)、重噴不上粉及噴手有電1擊感等不良現(xiàn)象,該技術(shù)在國外己經(jīng)淘汱。新型的重慶叁崎設(shè)備噴涂生產(chǎn)線高壓發(fā)生器都是集成在手持噴槍上,由于鄰近槍尖,高壓傳輸距離短效率很高,但也是高壓發(fā)生器制造技術(shù)水準(zhǔn)的高低決定該類噴槍的性能。國內(nèi)廠家制造的設(shè)備,數(shù)據(jù)上注明有10萬伏特(100KV)靜電輸出,但實(shí)際只有7至8萬伏特(70KV-80KV),進(jìn)口的設(shè)備注明10萬伏特(100KV)靜電輸出,實(shí)際卻達(dá)到10.5-12萬伏特(105KV-120KV)。
以“與時俱進(jìn)、開拓、不斷改進(jìn)”當(dāng)作是生產(chǎn)方針,以“誠信為本,合作雙贏,服務(wù)社會”的經(jīng)營理念為宗 旨,著力于打造現(xiàn)代化城市景觀發(fā)展以及改善戶外情況.改進(jìn)戶外情況提升生活品質(zhì),來商談合作!
我司不僅是擁有優(yōu)良的噴塑流水線產(chǎn)品還擁有好的售后服務(wù),以"用戶至上"為我們公司的發(fā)展方向,對客戶的每一項(xiàng)微小的要求,都認(rèn)真對待。
1、噴塑流水線噴塑前的處理:除掉金剛網(wǎng)制品表面的油污、灰塵、銹跡,并在金剛網(wǎng)表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。重慶叁崎涂裝為您分享噴槍的保養(yǎng)(1)、噴槍使用前應(yīng)進(jìn)行全棉檢查,保證噴槍狀態(tài)完好方能使用。2、廣州噴塑流水線將粉末涂料均勻地噴涂到金剛網(wǎng)的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂過程。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在金剛網(wǎng)的表面均勻的噴上一層粉末涂料,落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。3、高溫固化將金剛網(wǎng)表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同,加溫溫度與保溫時間也不同。4、裝飾處理:使經(jīng)過靜電噴涂后的金剛網(wǎng)達(dá)到某一種特殊的外觀效果。
在全部的噴塑流水線產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,種種的噴塑流水線團(tuán)隊(duì)往往讓客戶應(yīng)接不暇,終歸怎樣的噴塑流水線公司靠譜呢?這需要朋友們有一雙慧眼,在抉擇時多考察,多了解。為了輔助朋友們更好的抉擇, 會推舉一家靠譜的噴塑流水線公司。
重慶涂裝設(shè)備廠家——叁崎涂裝
全自動電泳線功能亮點(diǎn):
1、全線自動運(yùn)行,控制簡單,只需1人操作。
2、同一批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,均一化。
3、適合于產(chǎn)量非常大的產(chǎn)品加工 。此自動化涂裝生產(chǎn)線具有安全環(huán)保、節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)。
電泳線配套廢水廢氣設(shè)備
電泳工藝一般由漆前處理、電泳、清洗和干燥等3個基本工序組成。電泳廢水主要產(chǎn)生于工件電泳過后清洗過程中工件附著的浮漆及槽液的過程,廢水中含有電泳漆、顏料、填料、溶劑以及少量的金屬離子,所以需要完善的電泳配套廢水廢氣設(shè)備來進(jìn)行處理。
公司簡介
重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事涂裝設(shè)備和電泳涂料多年,為客戶提供電泳設(shè)備選型、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、廢水廢氣處理,電泳涂料選配、打樣、技術(shù)培訓(xùn)等一條龍服務(wù)。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價低、操作直觀、維修方便。公司專業(yè)制造、銷售核心產(chǎn)品:電泳設(shè)備、電泳涂料、電泳涂裝生產(chǎn)線、電泳設(shè)備廢水廢氣處理設(shè)備。