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自潤(rùn)滑軸承
SF-1 通用型鋼基無給油自潤(rùn)滑軸承1 無油潤(rùn)滑或少油潤(rùn)滑,可在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。2 耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長(zhǎng)。3 有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。4 靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近,從而保證機(jī)械的工作精度。5 能使機(jī)械減少振動(dòng),降低噪音,防止污染,改善勞動(dòng)條件。6 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對(duì)磨軸的作用。7 對(duì)于磨軸的硬度要求低,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。8 薄壁結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,可減小機(jī)械體積。9 鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用;目前已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承,推力角接觸軸承為公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。
特點(diǎn)
使用成本低:
傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì),在一定的操作時(shí)間內(nèi),要經(jīng)常加油保養(yǎng),檢查油表,供油裝置是否暢通,因定期加油導(dǎo)致機(jī)體本身及周邊環(huán)境污染,造成維護(hù)保養(yǎng)成本的增加,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑后,不但可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境整潔,而且大大降低了使用潤(rùn)滑油的成本。
高承載、低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮優(yōu)越的性能:
固體自潤(rùn)滑軸承是離心鑄造的高強(qiáng)度黃銅做基體,起到承載負(fù)荷的作用,用具有良好自潤(rùn)滑性能的特殊配方的石墨做潤(rùn)滑劑,起到自潤(rùn)滑作用,因此它綜合了他們的自身的優(yōu)點(diǎn),即使在高承載、低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
往復(fù)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)、起動(dòng)停止頻繁等油膜形成困難的場(chǎng)所,可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性:
軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大,價(jià)格也較高。滾針軸承根據(jù)使用場(chǎng)合不同,可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件,此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動(dòng)表面,為保證載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈。
滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成,嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤(rùn)滑油 六大件組成。簡(jiǎn)單來說,只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀,滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
含油軸承為滑動(dòng)軸承的一種,含油軸承具有多孔性,在120度時(shí)浸透潤(rùn)滑油,冷至常溫,油就貯在空隙中,當(dāng)軸頸在軸承中回轉(zhuǎn)時(shí)的抽吸作用,以及產(chǎn)生摩擦熱,油就膨脹而擠入摩擦面中,進(jìn)行潤(rùn)滑。 含油軸承的特點(diǎn):可以在很長(zhǎng)的工作時(shí)間內(nèi)不需添加潤(rùn)滑油,適用于輕載低速不易加油或密封器件中。調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承是二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有圓球狀滾珠的軸承。