靜電除塵器維修后的保養(yǎng)工作

1.對(duì)于拉鏈機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及各傳動(dòng)部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(鏈板變形，嚴(yán)重磨損，鏈條脫落)應(yīng)及時(shí)修復(fù)換，如果運(yùn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應(yīng)去掉幾節(jié)鏈條，或用星輪張緊裝置調(diào)整，以鏈條下垂度適宜為準(zhǔn)，保證拉鏈機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，且定期加油潤(rùn)滑。

2.如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風(fēng)閥出故障，應(yīng)及時(shí)割斷高壓電排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

3.陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時(shí)，應(yīng)連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時(shí)，應(yīng)割斷高壓電進(jìn)行振打，如斷電振打仍不奏效時(shí)因進(jìn)行人工清灰。

布袋除塵器廠家 注重它可以起到的 粉塵的作用，盡管如此還會(huì)出現(xiàn)粉塵超標(biāo)的使用狀況，但是這樣的狀況一旦出現(xiàn)，就會(huì)失去使用布袋除塵器的作用。當(dāng)布袋除塵器在使用的過程中出現(xiàn)排放超標(biāo)的狀況，而且還會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行的壓力比較低的時(shí)候，就有可能是因?yàn)椴即龎m器的表面粉層不達(dá)標(biāo)，造成這樣的現(xiàn)象的原因，有可能是過濾的速度比較高，還有就是濾袋清晰地時(shí)間比較短，對(duì)于噴吹時(shí)壓縮空氣的壓力太高，還有就是粉塵的負(fù)載型降低，都有可能造成粉塵超標(biāo)的狀況。

兩種常見的垃圾焚燒爐都存在著一定的局限性，不僅無法實(shí)行在對(duì)垃圾進(jìn)行充分燃燒的基礎(chǔ)上大限度減少污染煙氣的產(chǎn)生的要求，而且經(jīng)濟(jì)性不夠突出，會(huì)給發(fā)電單位帶來更多的成本耗費(fèi)。在這樣的背景下，一種新型的焚燒爐逐漸成熟和完善起來，這就是控氣型焚燒爐?？貧庑头贌隣t充分借助了控制燃燒的原理，即當(dāng)燃燒環(huán)境為中溫厭氧時(shí)，垃圾雖然沒有被充分燃燒，但是能夠被分解，然后產(chǎn)生大量的可燃性氣體。這樣就可以在高溫時(shí)垃圾被完全燃燒的基礎(chǔ)之上，利用焚燒爐的余熱并借助垃圾分解過程中生成的可燃性氣體實(shí)現(xiàn)剩余垃圾的充分燃燒，有效回收利用了剩余的熱量。當(dāng)焚燒爐內(nèi)的溫度達(dá)到1000℃以上時(shí)，在保證一定焚燒時(shí)間的基礎(chǔ)上，可以將二噁Y進(jìn)行充分的燃燒和分解，有效杜絕二噁Y排放到空氣中的可能性。同時(shí)，控氣型焚燒爐中垃圾焚燒和分解過程的實(shí)現(xiàn)，需要借助第二燃燒室，這樣就可以有效降低煙Y塵的產(chǎn)生和排放量，發(fā)電單位也不用再增加成本耗費(fèi)專門用于除塵凈化設(shè)備的建設(shè)，就可以保證焚燒爐所排放出來的Y塵氣體直接達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　目前，控氣型焚燒爐在我國(guó)使用的還比較少，仍然處于研究和試用階段，還沒有得到大規(guī)模的推廣和使用。因此，要積極加大研究和開發(fā)力度，并且不斷改善當(dāng)前我國(guó)垃圾的處理和分類工作，逐步發(fā)掘應(yīng)用控氣型焚燒爐的巨大潛力。垃圾焚燒發(fā)電廠在選擇垃圾焚燒爐時(shí)，要注重結(jié)合自身的經(jīng)濟(jì)情況和發(fā)電規(guī)模，選擇合適的垃圾焚燒設(shè)備和方式，并根據(jù)相關(guān)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和不足及時(shí)采取相應(yīng)的配套設(shè)施和技術(shù)來進(jìn)行完善，比如加強(qiáng)焚燒爐質(zhì)量的控制和管理工作、合理控制焚燒爐內(nèi)的風(fēng)速和氧含量以及焚燒混合材料的選擇等，不斷改善垃圾焚燒爐的性能，保證在垃圾得到充分燃燒的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)污染煙氣排放的有效控制。