破碎機(jī)主承軸裝配及使用方法

破碎機(jī)主承軸裝配及使用方法

（1）因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)過盈配合，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。在本文中的顎破軸承外徑為φ650，內(nèi)徑為φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對(duì)另一面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

（2）裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承，要求同時(shí)對(duì)軸承的對(duì)角敲擊，保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中；在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎過程中，我們要求用鐵錘擊打動(dòng)顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動(dòng)顎中，不損壞偏心軸上的軸承。

（3）運(yùn)用黃油注油器將潤(rùn)滑脂注入動(dòng)顎中，加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個(gè)月更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的氣油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤(rùn)滑充分均勻，軸承在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承使用壽命。

（4）破碎機(jī)工作前應(yīng)在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機(jī)是否有異常響動(dòng)后再輸送石料進(jìn)行破碎工作，在進(jìn)料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機(jī)口，對(duì)超過進(jìn)料口尺寸的大石頭要進(jìn)行2次暴破后才給予進(jìn)入料口，延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命。

破碎機(jī)鄂板的材質(zhì)我們?cè)撊绾芜M(jìn)行選擇

破碎機(jī)顎板在使用中承受塑變磨損和切削磨損，因此，要求使用的材質(zhì)具有高硬度以抵抗塑變疲勞和切削磨損，同時(shí)具有一定的韌性以防止脆性剝落或斷裂。下面從四方面來考慮如何選擇顎式破碎機(jī)顎板的材質(zhì)：

（1）提高顎板硬度：顎式破碎機(jī)規(guī)格越大，破碎物料的塊度就越大，顎板承受的沖擊載荷也就越大。此時(shí)，在選擇材質(zhì)時(shí)，應(yīng)首先考慮在保證顎板韌性的前提下提高其硬度。

（2）考慮物料的硬度：破碎不同的物料(如花崗巖、石英巖和石灰石)，顎板材質(zhì)應(yīng)有所不同；而物料硬度越高，相應(yīng)的顎板硬度也應(yīng)越高。

（3）考慮動(dòng)板與定板的受力度：動(dòng)板和定板受力方式與磨損機(jī)制不同，動(dòng)板承受撞擊力較大，因此，首先應(yīng)考慮韌性；而定板由機(jī)架支撐，故可以優(yōu)先考慮硬度。

（4）考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果：紅星重工在選擇顎板材質(zhì)時(shí)，還考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，力爭(zhēng)做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)還應(yīng)考慮其工藝合理性，使生產(chǎn)廠易于組織生產(chǎn)和控制

所以我們?cè)趯?shí)際選擇顎板材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及磨損機(jī)制，合理選用顎板材質(zhì)。

破碎機(jī)肘板保養(yǎng)

破碎機(jī)肘板是顎式破碎機(jī)中較為重要的部件，一般肘板鑄造材料是錳鋼，韌性和耐磨性都是比較好的。當(dāng)物料完全充滿顎式破碎機(jī)破碎腔時(shí)，設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為了避免設(shè)備出現(xiàn)更大的損壞，肘板這使在強(qiáng)大的壓力下就會(huì)斷裂，從而也保護(hù)了內(nèi)部其他破碎機(jī)配件的損壞。在破碎物料時(shí)，和礦石的摩擦以及配件之間的摩擦非常嚴(yán)重，當(dāng)肘板磨損到一定的程度時(shí)要及時(shí)更換。避免出現(xiàn)問題。

采用優(yōu)良耐磨材料，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率更高，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，是您不可錯(cuò)過的選擇。

破碎機(jī)的基礎(chǔ)配件-機(jī)架

破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中成熟很大的沖擊荷載，它的質(zhì)量占整機(jī)很大比例（對(duì)鑄造機(jī)架為50%左右，對(duì)焊接機(jī)架為30%左右），而且加工制造工作量也較大。機(jī)架的強(qiáng)度和剛度，對(duì)整機(jī)性能和主要零件壽命均有很大影響。因此，機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很重要。

機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式。顎式破碎機(jī)機(jī)架按結(jié)構(gòu)分，有整體機(jī)架和組合機(jī)架。整體機(jī)架由于制造、安裝和運(yùn)輸困難，故不宜用于大型破碎機(jī)，而為中小型破碎機(jī)所采用。它比組合機(jī)架剛性好，但制造較復(fù)雜。組合機(jī)架用于大型破碎機(jī)，它有兩種形式：一種是通過架壁間的嵌銷和螺栓組合。鍵和銷還起裝配定位作用。另一種是用焊接組合。它的剛性比嵌銷鏈接的組合機(jī)架好，加工、裝配和拆裝也比較方便。

從制造工藝來看，整體機(jī)架又分整體鑄造機(jī)架和整體焊接機(jī)架。前者制造叫困難，特別是單件小量批量生產(chǎn)，而后者便于加工制造，機(jī)重較輕，但要求焊接工藝、焊接質(zhì)量都比較高，且焊后要求消除內(nèi)應(yīng)力。國(guó)外顎式破碎機(jī)普遍采用焊接機(jī)架，不僅小型破碎機(jī)作用，大型破碎機(jī)也是焊接機(jī)架。此外，鑄鋼是一種高耗能的工藝過程，從節(jié)約能源角度也該大力發(fā)展焊接機(jī)架，無疑顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。