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光波超精密氣浮軸承廠家——稀土元件氣浮飛刀
氣浮軸承應(yīng)用領(lǐng)域:
我公司目前氣浮軸承有以下幾類:
1、磨刀空氣主軸: (GP13364. 30L. 20000R. 00110)應(yīng)用于超精密天然鉆石刀具、稀土元件、高反光銅鏡、鉬鏡、鋁鏡、鎳鏡及磨各種規(guī)格的精雕鎢鋼、陶瓷i刀具等
2、高速氣浮微孔鉆: (GP13364. 30L.20000R.001 12)應(yīng)用于鉆0.05mm以上的鉆石等材料的微孔,光通訊元件、醫(yī)i療元件、航空元件和打印機(jī)噴墨嘴等設(shè)備使用。
3、氣浮飛刀(5000至60000轉(zhuǎn)至120000每分鐘的轉(zhuǎn)速之銑刀主軸)配件: (GP13364. 30L. 20000R. 00107)多種角度的刀具,超精密天然鉆石刀具、稀土元件、高反光銅鏡、鉬鏡、鋁鏡、鎳鏡及磨各種規(guī)格的精雕鎢鋼、陶瓷i刀具等的銑削加工等
磨刀空氣主軸GPM6OR
軸承參數(shù)
徑向回轉(zhuǎn)精度:≤0. 05 um
軸向回轉(zhuǎn)精度:≤0. 1μm
徑向承載: 40- 500KG (跟面積單位有關(guān))
徑向鋼度: 80 200KGf/ um
軸向承載:≥40KG以 上(跟面積單位有關(guān))
軸向鋼度: 100 500KGf/ μm
供氣壓力: 0. 6- 0.8MPa
zui高轉(zhuǎn)速: 12萬轉(zhuǎn)/分
氣浮軸承工作原理:
氣浮軸承亦稱氣動(dòng)箔軸承(或氣膜軸承),它是滑動(dòng)軸承的一種,是各主要零件的加工精度、表面粗糙度以及各種相關(guān)參數(shù)的匹配都非常理想的滑動(dòng)軸承。工作時(shí)在軸與軸承的工作區(qū)域形成一個(gè)完整的壓力氣膜,使金屬脫離接觸,形成純氣體摩擦。氣浮軸承按形成機(jī)理分為動(dòng)壓箔軸承、靜壓箔軸承、動(dòng)靜壓混合軸承、壓膜軸承等。
靜壓箔軸承靠外力形成純氣體摩擦,因需要較為復(fù)雜的供氣系統(tǒng),應(yīng)用較少動(dòng)靜壓混合軸承在啟動(dòng)時(shí)靠外部壓力形成氣楔,正常工作時(shí)由外部壓力和動(dòng)壓壓力共同作用下形成純氣體摩擦。動(dòng)壓箔軸承基于氣體的動(dòng)壓原理:旋轉(zhuǎn)的軸不斷地把具有一定粘度的氣體帶入收斂的楔形間隙,由于氣體在被軸旋轉(zhuǎn)吸入收斂的楔形間隙的過程中受到壓縮,就產(chǎn)生氣膜力,當(dāng)在載荷方向上氣膜力足以能平衡外載荷時(shí),在軸與軸之間就形成了一個(gè)完整的壓力氣膜,使軸承與軸的表面
脫離接觸,形成純氣體摩擦。
氣浮軸承的壓力氣膜是通過滑動(dòng)副的相互運(yùn)動(dòng)將氣體帶入滑動(dòng)副表面之間收斂性的區(qū)域而形成的,氣膜大致為楔形。氣浮軸承不需要外部氣源,因此也稱為“自作用軸承”。
氣浮軸承在壓力氣膜的形成過程中,隨著速度的提高,軸承承載區(qū)依次出現(xiàn)邊界摩擦、混合摩擦和流體摩擦,反之亦然。換言之,只有在相對(duì)速度達(dá)到一定值后滑動(dòng)副之間為流體摩擦狀態(tài),圖2 Stribeck曲線可以定性說明這一過程。
氣浮軸承是指借助于軸承滑動(dòng)副表面之間形成的壓力氣膜將負(fù)荷支撐起來的軸承,工作時(shí)滑動(dòng)副表面之間完全由氣膜分開。由于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間有一層氣膜,其中一個(gè)處于“懸浮”狀態(tài),因此也被稱為氣浮軸承。
氣浮軸承屬于滑動(dòng)軸承中之流體滑動(dòng)軸承,工作時(shí)為流體潤滑狀態(tài),其潤滑介質(zhì)為氣體(通常是空氣,也可能是其它氣體,比如氮?dú)?、二氧化碳等。由于多為壓縮空氣,所以也稱空氣軸承)。
根據(jù)氣膜形成機(jī)理氣浮軸承主要分為兩大類:氣體靜壓i軸承和氣體動(dòng)壓i軸承。
氣浮軸承的應(yīng)用:
氣浮軸承是利用空氣i彈性勢(shì)能來起支承作用的一種新型軸承。唯yi使用的潤滑劑是空氣;因此,對(duì)于必須要求無污染的工件、或者工作環(huán)境來說,氣浮軸承技術(shù)是理想的。
在氣浮軸承中,滾珠由氣墊代替。氣浮軸承zui為人熟知的應(yīng)用之一或許是氣墊船。
光波超精密——稀土元件氣浮飛刀
為什么使用氣浮軸承?
氣浮軸承的優(yōu)點(diǎn)(和缺點(diǎn))如下列:
各種優(yōu)點(diǎn)非接觸軸承 – 低摩擦寬范圍的轉(zhuǎn)速操作能力: 從 0 rpm 至 350,000 rpm 以上這些主軸具特有的高剛性和高負(fù)載能力,可液體冷卻,僅產(chǎn)生低動(dòng)態(tài)偏心。這些主軸得到業(yè)界認(rèn)可,具有優(yōu)越的可靠性且價(jià)格實(shí)惠。高旋轉(zhuǎn)精度 - 低主軸移動(dòng)誤差由于非接觸表面而具有較長的使用壽命低產(chǎn)熱缺點(diǎn)制造過程中要求高幾何精度潔凈且干燥的加壓空氣供應(yīng)
ZCS氣浮電主軸的主要技術(shù)特點(diǎn):
●氣靜壓電主軸采用“納米炭纖維材料”制作的高剛性、大承載、低耗氣量、自潤滑不磨損的氣靜壓(空氣軸承)電主軸。其軸向和徑向承載力高,耗氣量低,自潤滑功能,具有旋轉(zhuǎn)精度高,高速,振動(dòng)小,低碳綠色環(huán)保不磨損的特點(diǎn)。
●空氣電主軸具有氣密封 迷宮式防水防塵結(jié)構(gòu),密封效果更佳。主軸軸頭配有動(dòng)平衡環(huán)。
●主軸電機(jī)有交流異步電機(jī),永磁同步電機(jī)??蓛?nèi)置多種編碼器,圓光柵。采用變頻器,同步變頻器,以及專用驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)無級(jí)調(diào)速。
●工件主軸的裝卡具有自動(dòng)拉刀夾套,HSK/BT/肖柏林刀柄,卡盤,電磁吸盤,真空吸盤等多種方式。
●砂輪安裝有直桿,ER,外錐砂輪夾等多種形式。
●可在主軸氣路、水路進(jìn)口處加有壓力傳感器,具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水?dāng)嗔鞯裙收蠄?bào)警保護(hù)功能。