高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊紫銅管高頻退火工藝

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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。

接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接和薄壁管時(shí)一般不采用。

管道焊前預(yù)熱高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司中頻感應(yīng)加熱電源主要由：逆變器、諧振單元、變壓器和感應(yīng)器組成。

其中逆變器是一個(gè)交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。

諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應(yīng)器，將高壓變成隔離的低壓并進(jìn)行阻抗匹配。

加熱時(shí)，感應(yīng)器中流過(guò)強(qiáng)大的高頻電流，在被加熱導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，導(dǎo)體因渦流效應(yīng)與電阻熱效應(yīng)迅速被加熱。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9。感應(yīng)加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對(duì)象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲為常用，諧振頻率在10KHz以下的稱(chēng)為中頻感應(yīng)加熱電源，10KHz以上的稱(chēng)為高頻感應(yīng)加熱電源。

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱焊接設(shè)備

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司數(shù)字高頻感應(yīng)加熱焊接設(shè)備

高頻焊機(jī)可用于金屬件焊接，例如：毛巾架、肥皂網(wǎng)、冷凝器、分流器、導(dǎo)流管、浴巾架、汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。用于金屬件釬焊的優(yōu)點(diǎn)：  

  1、感應(yīng)加熱速度快，

  2、省電節(jié)能成本低

  3、一次可以同時(shí)焊接多個(gè)工件，使焊接效率大大提高

  4、氧化面積小，

  5、加熱均勻，無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn)

  6、焊接后的工件外觀精美、牢固。