高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊數(shù)字電源有色金屬熔煉爐

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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；鋼絲在線退火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)：1、與傳統(tǒng)加熱手段相比較（油、煤、氣），具有環(huán)保、節(jié)能、操作方便、勞動強(qiáng)度低的顯著優(yōu)點(diǎn)。二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接和薄壁管時一般不采用。

攪拌器/打蛋器高頻釬焊設(shè)備焊接速度快數(shù)字電源有色金屬熔煉爐

青島天潤高周波電器有限公司高頻喇叭網(wǎng)熔接機(jī)，

攪拌器/打蛋器高頻釬焊設(shè)備 焊接速度快

使用設(shè)備：全自動高頻釬焊設(shè)備

應(yīng)用工藝：攪拌器釬焊

打蛋器（亦叫：攪拌器），主要用于食品行業(yè)。

要求：速度快，焊接美觀

高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備，

1、自動化程度高：設(shè)有自動焊接和手動焊接的功能，操作簡單實(shí)用。

2、穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保：利用電磁感應(yīng)加熱，大大提升了電的轉(zhuǎn)化率和使用率，焊接速度快，同時減少了環(huán)境污染。

3、很多客戶都采用了高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備這樣的焊接工藝。

表面淬火

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。

高頻感應(yīng)焊機(jī)數(shù)字電源有色金屬熔煉爐

青島天潤高周波電器有限公司高頻感應(yīng)焊機(jī)

用途非常廣泛，可以用在一切需要金屬釬焊的地方。高頻感應(yīng)焊機(jī)可以用在以下行業(yè)：首飾焊接，樂器焊接，電機(jī)水泵馬達(dá)漆包線焊接、變壓器焊接、空調(diào)銅管焊接，鉛酸蓄電池極板焊接，魚鉤焊接、熱電偶焊接，鉑電阻焊接、燈飾焊接、大功率電子器件焊接封裝等行業(yè)。青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用，完成分液器的焊接。

高頻感應(yīng)焊接機(jī)無明火，不需要壓力容器，所以不會有氣體泄露和火災(zāi)的危險。

高頻感應(yīng)焊接機(jī)不需要有專業(yè)技能的操作者，產(chǎn)品焊接的質(zhì)量好，一致性好，可以配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動化