VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理：利用微孔活性物質(zhì)對(duì)溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)廢氣通過(guò)吸附介質(zhì)時(shí)，其中的即被阻留下來(lái)，從而使有機(jī)廢氣凈化處理。當(dāng)吸附體吸附飽和后，又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量，當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)足以克服吸附力時(shí)，分子便從吸附體系中脫出來(lái)，從而使吸附介。將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的手段之一。在有機(jī)廢氣處理特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備治理廢氣風(fēng)量10萬(wàn)m3/h，治理工藝采用：集氣→預(yù)處理→活性炭吸附 水蒸汽脫附，活性炭→冷凝回收;治理效果良好。當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室，自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí)，由室外的氣體作為脫附氣體，在電加熱即熱交換器的作用下，使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過(guò)熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室，燃燒室內(nèi)通過(guò)電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫出的氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

活性炭吸附箱過(guò)濾系統(tǒng)原理:

有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

活性炭吸附箱的優(yōu)點(diǎn)：

1、比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時(shí)處理多種混合廢氣。

2、維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求。

3、吸附，吸附容量大，適用面廣。

4、吸附,能力強(qiáng)。

5、活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)。

6、操作簡(jiǎn)易、安全。

VOCs被低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑吸收，然后根據(jù)VOCs與吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。VOCs廢氣處理設(shè)備分為吸附、吸附、燃燒和催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等處理工藝，該設(shè)備采用多種技術(shù)回收或去除有害成分，以減少工業(yè)排放，從而保護(hù)環(huán)境和凈化廢氣。

催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應(yīng)。在催化劑的幫助下，催化燃燒降低了反應(yīng)的活化能，同時(shí)在催化劑表面富集了反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使其在較低的著火溫度(200~300℃)下無(wú)火焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，釋放大量熱量。

噴淋塔的操作注意事項(xiàng)有哪些？

1、只有在水泵、風(fēng)機(jī)完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、如水泵在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則要注意水泵各部位是否正常；

3、定期清洗、更換填料，防止風(fēng)阻?大，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過(guò)程會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。同時(shí)需定期更換填料；清洗、更換周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般清洗周期為一年一次，更換周期為3年一次；

4、定期開(kāi)啟沉淀槽排泥閥（約一個(gè)月），排除濕塵及雜質(zhì)；

5、確保水泵在有水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。