塑料薄膜撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，簡單的修復方法是用拋光機拋光刀刃內(nèi)側(cè)，直到刀片刀刃鋒利停止。注意嚴格要求刀爪的圓弧刨削，與撕碎機刀片的平面保持平直，盡量減少原刀體的損耗。首先要明白，撕碎機刀片的磨損主要是爪上的磨損，的修復方法就是用線切割機打磨刃口內(nèi)側(cè)，直到刀片刃口鋒利。注意沿著刀爪的圓弧滑行，并與撕碎機刀片的平面垂直，這樣原刀體的損耗會小一些。如果你認真完成以上步驟，恭喜你，你的撕碎機刀片可以再次使用。對于撕碎機的用戶來說，撕碎機的刀片很重要，也很貴。如果長期運行有磨損，更換一套新刀片要花很多錢，所以機器的刀片可以重新修理。對于很多客戶來說，可以節(jié)省很多錢，保證機器的正常運行。

如何選擇撕碎機刀片呢？

為了避免不必要的開支，在選購撕碎機刀片時更注重設(shè)備體積的選擇，那么應該如何選擇呢？首先，你對被測零部件、元器件、零件或整機的尺寸有一定的了解，并且必須有準確的數(shù)據(jù)，然后參考以下幾點進行選擇：

　　1.試件體積(W×D×H)不得超過撕碎機刀片有效工作空間的20~35%。試驗中產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品建議使用不超過10%；

　　2.試件迎風截面面積與截面上撕碎機刀片總面積之比不大于35~50%；

　　3.試件外表面與撕碎機刀片壁的距離應至少保持在100~150毫米；

撕碎機刀片加工步驟和標準

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯?？傊?，原材料的選擇，要根據(jù)撕碎機的類型來定。

　　2、下料鍛造

　　根據(jù)撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應繼續(xù)加工。

　　3、回火

　　把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進行回火，使其進行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。