在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。當然，皮帶過松也會造成打滑，但一般都會被容易地看到，就不在贅述。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應調(diào)至小于5毫米。

  要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。

判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格

1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.穩(wěn)定土拌合站傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；

5.計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；水泥罐的質(zhì)量合格；配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

穩(wěn)定土拌和站逐步主導著市場的發(fā)展方向

   1、主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量精

   2、水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確；

   3、水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢。

穩(wěn)定土拌合站以其節(jié)約人工、攪拌均勻等優(yōu)勢成為當前各種建筑和基建工地都需要的，因此專門從事穩(wěn)定土拌合站安裝的企業(yè)也越來越多，他們不僅從機械的生產(chǎn)到攪拌樓的設(shè)計安裝，實行一站式服務，獲得了用戶們的任何和好評。

500型穩(wěn)定土拌和站測試和維護

1、所有設(shè)備的電機、電器絕緣、電阻都必須搖測，絕緣電阻≥0.5Ω，才能投入使用，并作好記錄。  

2、所有的重復接地電阻都必須搖測，接地電阻應≤4Ω，并作好記錄。

3、所有漏電保護器須定期試驗，不合格、不準使用。  

4、各設(shè)備短路保護必須按設(shè)備容量來選擇，嚴禁用其它金屬代保險絲。

5、電工值班人員應每天作巡視，作好日常維護保養(yǎng)，并記錄。

丈量支模：在找平層上按施工圖紙標明高程、中線、邊線放出樁號方位，并在路兩邊邊際設(shè)指示樁，且標出底層高程。支模時，模板頂標高應與五顏六色透水混凝廠土全體路面面層頂標高共同。

清倉找平：清理模內(nèi)底層外表，使其平坦堅實、粗糙干凈，其外表高程差錯操控在0～15 mm內(nèi)。澆筑前堅持作業(yè)面濕潤。

拌合送：選用強制式攪拌機進行攪拌。需選用不同攪拌機分別攪拌不同顏色的集料。原資料計量應契合現(xiàn)行標準《混凝土質(zhì)量操控標準》的規(guī)則。