不銹鋼制品表面的裂紋如何避免

一些不銹鋼廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中發(fā)現(xiàn)有些產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象，一直不清楚這些裂紋是怎么產(chǎn)生的，該如何避免裂紋的產(chǎn)生這些才是更要關(guān)注的問題。

　一、不銹鋼復(fù)合板裂紋現(xiàn)象及處理方法

　　不銹鋼復(fù)合板焊接等操作過程中，操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合板出現(xiàn)彎曲裂紋現(xiàn)象。修復(fù)焊接裂紋的不銹鋼復(fù)合板?？衫蒙拜喲心C(jī)消除裂紋，減少裂縫硬化邊緣，再進(jìn)行滲透探傷檢查，確認(rèn)裂紋消除。判斷裂紋深度選擇焊條進(jìn)行修復(fù)，如不銹鋼焊條、碳鋼電極、電隔離層。不銹鋼復(fù)合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而有其特點(diǎn)和難點(diǎn)。

　　二、321不銹鋼板表面裂紋現(xiàn)象及處理方法

　　321不銹鋼板具有高韌性、易焊接等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于五金、造船、航天、機(jī)械等領(lǐng)域。321不銹鋼板采用無扭轉(zhuǎn)軋制方法，表面潔凈光滑、尺寸精度高。

不銹鋼復(fù)合板

銹鋼復(fù)合板是通過高溫加熱和壓力變形實(shí)現(xiàn)基層材(碳鋼或低合金鋼)與覆層材(不銹鋼)冶金結(jié)合，使其成為一種具有特殊性能的整體疊層材料?；谀臀g性能考慮，寬厚不銹鋼復(fù)合板在石化、海洋、等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景

不銹鋼復(fù)合板層間真空熱軋制變形過程進(jìn)行受力分析，將熱軋變形區(qū)分成I、II兩個(gè)區(qū)間，運(yùn)用主應(yīng)力法建立各個(gè)區(qū)間的力平衡方程，根據(jù)邊界條件和屈服準(zhǔn)則求出各變形區(qū)的長(zhǎng)度和各變形區(qū)所受壓力，建立軋制力計(jì)算數(shù)學(xué)模型，在此基礎(chǔ)上分析軋制工藝參數(shù)對(duì)寬厚不銹鋼復(fù)合板軋制區(qū)間內(nèi)不同應(yīng)力分布的影響規(guī)律。將實(shí)際參數(shù)代入軋制模型計(jì)算公式，應(yīng)用Matlab編程求得理論計(jì)算值，并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較。研究結(jié)果表明：軋制力模型可用于預(yù)測(cè)軋制力的大小，滿足工程要求，軋制復(fù)合過程研究有助于優(yōu)化成形工藝、預(yù)測(cè)產(chǎn)品性能，為今后此類材料的研究開發(fā)提供了參考依據(jù)。通過采用精調(diào)、冷軋冷控等生產(chǎn)工藝，最終獲得性能良好的不銹鋼復(fù)合板。

不銹鋼復(fù)合板過渡焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問題

　?。?）過渡層當(dāng)采用不銹鋼作為填充金屬，碳鋼材料和填充材料組合物六比一。由于上的液體金屬溫度一側(cè)的低碳鋼，流動(dòng)性較差，不能完全相互混合，所以碳鋼的熔合線組成附近，更大稀釋的比例是更嚴(yán)重的，焊接金屬的稀釋被稱為過渡層，它可以碳鋼和不銹鋼焊接馬氏體之間形成。當(dāng)馬氏體面積廣，可以顯著減少關(guān)節(jié)延性和脆性破壞出現(xiàn)在使用的過程中。因此需要較高的沖擊韌性，選用高鎳填充金屬。不銹鋼復(fù)合板，包括不銹鋼板，其特殊之處在于：不銹鋼板通過高分子樹脂與鋁板或鋼板粘貼在一起。